[发明专利]一种碳纤维复合材料的制备方法有效

专利信息
申请号: 202010268870.2 申请日: 2020-04-08
公开(公告)号: CN111452446B 公开(公告)日: 2022-02-01
发明(设计)人: 陈海涛 申请(专利权)人: 广东华彩复合材料有限公司
主分类号: B32B9/00 分类号: B32B9/00;B32B9/04;B32B33/00;B05C19/04;B05C19/06
代理公司: 广州赤信知识产权代理事务所(普通合伙) 44552 代理人: 龚素琴
地址: 518000 广东省深圳市光*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 碳纤维 复合材料 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种碳纤维复合材料的制备方法,其特征在于:包括基体层(A)、绝缘层(B)和封装层(C);所述基体层(A)的两侧覆盖有绝缘层(B);所述绝缘层(B)远离基体层(A)的一面均被封装层(C)覆盖;

所述基体层(A)由碳纤维布与改性树脂一组成;所述改性树脂由60wt%~70wt%的添加固化剂后的环氧树脂与30wt%~40wt%的玻璃微珠均匀混合后组成;

所述绝缘层(B)包括无纺布(D)、氧化镁粉层(E)、绢云母粉层(F);所述氧化镁粉层(E)位于两层无纺布(D)中间;所述绢云母粉层(F)位于两层无纺布(D)中间;所述氧化镁粉层(E)与绢云母粉层(F)通过一层无纺布(D)隔开;所述无纺布(D)在使用前经改性树脂一充分浸润;

所述封装层(C)通过对叠层后的基体层(A)与绝缘层(B)涂覆改性树脂二得到;所述改性树脂二为添加10wt%~20wt%的气相白炭黑,并均匀混合后的环氧树脂;

该制备方法包括如下步骤:

S1:制备改性树脂一和改性树脂二;

S2:在碳纤维布的表面均匀涂覆S1步骤中得到的改性树脂一;

S3:使用S1步骤中得到的改性树脂一,将无纺布(D)充分浸润后,通过粉末涂布装置在无纺布(D)上涂覆氧化镁粉层(E)和绢云母粉层(F),制备出绝缘层(B);

S4:将步骤S2与步骤S3中得到的处理后的碳纤维布和绝缘层(B)按设计顺序,在模具中依次叠加,叠加完成后通过热压方式成型,得到半成品复合材料;

S5:将步骤S4中得到的半成品复合材料表面涂覆上步骤S1中得到的改性树脂二,在半成品复合材料表面形成封装层(C),待封装层(C)固化后得到完整的碳纤维复合材料;

所述粉末涂布装置包括涂覆槽(1);所述涂覆槽(1)上开设有凹槽;所述凹槽中均匀安装有支撑柱(21);所述支撑柱(21)上安装有铺放板(2);所述铺放板(2)与涂覆槽(1)上开设的凹槽相符合;所述铺放板(2)上均匀开设有通孔;所述涂覆槽(1)上固定安装有安装座一(11);所述安装座一(11)共有两组,每组两个;所述安装座一(11)固定安装在涂覆槽(1)的四角处;所述安装座一(11)上转动安装有丝杆一(12);所述丝杆一(12)共有两根,通过两组安装座一(11)安装在涂覆槽(1)长度方向的两侧;所述涂覆槽(1)上安装有电机一(13);所述电机一(13)靠近安装座一(11);所述电机一(13)通过传动带带动丝杆一(12)运动;两根所述丝杆一(12)之间通过传动带相互联系;所述丝杆一(12)上滑动安装有滑座一(3);所述滑座一(3)共有两个;所述滑座一(3)之间安装有丝杆二(32);所述丝杆二(32)与丝杆一(12)垂直;所述滑座一(3)上固定安装有电机二(33);所述电机二(33)通过传动带带动丝杆二(32)运动;所述丝杆二(32)上滑动安装有滑座二(34);所述滑座一(3)之间安装有导向杆(31);所述导向杆(31)位于丝杆二(32)上方;所述滑座二(34)上固定安装有涂覆机构(4);所述导向杆(31)贯穿涂覆机构(4);

所述涂覆机构(4)包括涂覆盒盖(41)、涂覆盒体(42);所述涂覆盒体(42)固定安装在滑座二(34)上;所述涂覆盒体(42)中固定安装有中间隔板(43);所述中间隔板(43)将涂覆盒体(42)分为等大的两部分;所述涂覆盒盖(41)安装在涂覆盒体(42)上方;所述涂覆盒盖(41)上开设有两个投料口;所述投料口上安装有投料口盖(411);所述涂覆盒体(42)内设置有导向筒(45);所述导向杆(31)位于导向筒(45)内;所述涂覆盒体(42)左侧面开设有矩形通孔;所述矩形通孔被中间隔板(43)分隔两个等大的部分;所述涂覆盒体(42)左侧面固定安装有调整板(44);所述调整板(44)覆盖矩形通孔;所述调整板(44)上开设有两个等大的安装槽(443);所述安装槽(443)分别对应矩形通孔被分隔的两部分;所述安装槽(443)中滑动安装有活动挡板(444);所述活动挡板(444)共有两个;所述调整板(44)上固定安装有固定板(445);所述固定板(445)位于安装槽(443)上;所述调整板(44)上固连有电磁铁一(441)和电磁铁二(442);所述电磁铁一(441)和电磁铁二(442)活动端分别连接到两个活动挡板(444)上;所述涂覆盒体(42)左侧面靠近涂覆槽(1)的位置安装有轴座六(56);所述轴座六(56)上转动安装有带辊六(561);所述滑座二(34)侧面固定安装有轴座五(55)与轴座四(54);所述轴座五(55)与轴座四(54)上分别转动安装有带辊五(551)与带辊四(541);所述涂覆盒体(42)右侧面靠近涂覆槽(1)的位置固定安装有轴座三(53);所述轴座三(53)上转动安装有带辊三(531);所述涂覆盒体(42)右侧面远离涂覆槽(1)的位置固定安装有轴座二(52);所述轴座二(52)上转动安装有带辊二(521);所述涂覆盒体(42)内侧面与轴座二(52)对应位置固定安装有轴座一(5);所述轴座一(5)顶端穿出涂覆盒盖(41);所述轴座一(5)上转动安装有带辊一(51);所述涂覆盒体(42)内侧安装有轴座七(57);所述轴座七(57)上转动安装有带辊七(571)与带辊八(572);所述带辊七(571)与带辊八(572)位于同一根转轴上,且带辊七(571)与带辊八(572)分别位于中间隔板(43)两侧;所述带辊七(571)与带辊八(572)平行于涂覆盒体(42)左右侧面;所述带辊一(51)至带辊八(572)上安装有传送带一(46)和传送带二(47);所述传送带一(46)和传送带二(47)分别位于中间隔板(43)两侧;所述传送带一(46)和传送带二(47)穿过涂覆盒体(42)侧面开设的矩形通孔;所述传送带一(46)和传送带二(47)位于带辊四(541)和带辊五(551)之间的部分不接触丝杆二(32)和滑座二(34);所述涂覆盒体(42)侧面固定安装有驱动电机;所述驱动电机与带辊一(51)连接;所述带辊一(51)为传送带一(46)和传送带二(47)的运动提供动力;所述涂覆盒体(42) 与涂覆槽(1)长度方向一致的两个侧面,分别固定安装有前拨平板(421)与后拨平板(422);所述前拨平板(421)与后拨平板(422)上的横杆与涂覆槽(1)上表面之间的距离可调。

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