[发明专利]一种刻字模具的制作方法及刻字模具

说明书

本发明适用于字模技术领域，提供了一种刻字模具的制作方法及刻字模具，该制作方法包括以下步骤：选用紫铜或石墨作为电极材料，并对所述电极材料进行切割，得到电极待加工品；对所述电极待加工品进行精雕加工，得到具有若干组凹陷结构的电极完成品；将所述电极完成品置于字模毛坯上，并进行电腐蚀加工，使字模毛坯的端面形成若干组与所述电极完成品上的若干组凹陷结构相对应的凸起结构，得到所述刻字模具。本发明得到的刻字模具可以实现印制在工具上的标识深浅度一致且清晰，以及可以实现一次性就能把标识印制在工具上，从而可以提高刻字加工效率。

技术领域

本发明属于字模技术领域，尤其涉及一种刻字模具的制作方法及刻字模具。

背景技术

目前，市面上许多管状产品或者金属制品的凸弧状表面都需要进行各种文字标识或图案标识的标注，为了保证标注的各种文字或者图案可以长期的进行清晰保存，便于使用者进行分类和区分，提高在管状产品或者金属制品表面刻字的效率，一般采用刻字的方法来进行标识。

然而，传统的刻字模具制作方法加工得到的刻字模具不易对管状产品或者金属制品进行刻字加工，其存在刻字不清晰，刻字保留时间不长并且人工成本较高的问题。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种刻字模具的制作方法，旨在解决背景技术中提出的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种刻字模具的制作方法，包括以下步骤：

选用紫铜或石墨作为电极材料，并对所述电极材料进行切割，得到电极待加工品；

对所述电极待加工品进行精雕加工，得到具有若干组凹陷结构的电极完成品；

将所述电极完成品置于字模毛坯上，并进行电腐蚀加工，使字模毛坯的端面形成若干组与所述电极完成品上的若干组凹陷结构相对应的凸起结构，得到所述刻字模具。

作为本发明实施例的一种优选方案，所述电极材料为紫铜，所述紫铜包括以下按照质量分数计的组分：镧0.04~0.08％、铁0.02~0.06%、锌0.04~0.1%、镍0.03~0.08%、硫0.02~0.06%、钨0.03~0.07%，余量为铜，各组分的质量分数之和为100%。

作为本发明实施例的另一种优选方案，所述字模毛坯为高速钢或硬质合金材质；所述硬质合金包括以下按照重量份计的组分：钼5~10份、硼化硅10~20份、氮化硅10~20份、硼化铬10~20份、碳化钨20~30份。

作为本发明实施例的另一种优选方案，所述字模毛坯的端面为平面结构或凹弧面结构。

作为本发明实施例的另一种优选方案，所述步骤中，电腐蚀加工的工作电压为160~200V，电腐蚀加工的工作电流为1~12A。

作为本发明实施例的另一种优选方案，所述步骤中，电腐蚀加工的腐蚀深度为0.3~0.6mm。

本发明实施例的另一目的在于提供一种采用上述制作方法制得的刻字模具。

本发明实施例提供的一种刻字模具的制作方法，通过采用具有若干组凹陷结构的电极和字模毛坯进行电腐蚀加工，可以使字模毛坯的端面形成若干组与电极上的凹陷结构相对应的凸起结构，其得到的刻字模具可以实现印制在工具上的标识深浅度一致且清晰，以及可以实现一次性就能把标识印制在工具上，从而可以提高刻字加工效率，因此，通过该制作方法得到的刻字模具具有实用性强和可操作性强的特点，具有广阔的市场运用前景。

附图说明

图1为本发明实施例得到的刻字模具在进行刻字后效果图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。