[发明专利]一种耐磨高弹性铜合金插套材料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐磨高弹性铜合金插套材料，其特征在于，所述材料包含2.0-3.0质量%的Zn，1.0-1.4质量%的Sn，1.2-2.0质量%的Ni，0.6质量%＜Si≤0.8质量%，0.2-0.4质量%的Al，0.2-0.4质量%的Mn，0.05-0.10质量%的P，90.0-95.0质量%的铜，所述材料的各成分的质量百分比之和为100%；

所述Ni、Al和Mn的合计质量与所述Si的质量之比（Ni+Al+Mn）/Si为2.5-7.0；

所述材料的抗拉强度为480-530MPa，屈强比≥92%，弹性模量≥110GPa，导电率≥30%IACS。

2.根据权利要求1所述的耐磨高弹性铜合金插套材料，其特征在于，所述材料还包括总量不超过0.3质量%的Mg和/或Cr。

3.根据权利要求2所述的耐磨高弹性铜合金插套材料，其特征在于，所述材料包含Mg和Cr，所述Mg的添加量为0.05-0.10质量%，Cr的添加量为0.05-0.10质量%。

4.一种如权利要求1所述耐磨高弹性铜合金插套材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

（1）按照质量百分比进行配料、熔炼、铸造形成铸锭；

（2）铣削、热轧工序：起轧温度870℃-950℃，终轧温度大于700℃，热轧总加工率为80%-90%；

（3）粗轧-第1道退火工序：以80%-90%的总冷加工率进行轧制，第1道退火工序以15-20℃/分的速率升温到500℃-550℃，保温4-6小时；

（4）中轧-第2道退火工序：以60%-80%的总冷加工率冷轧，第2道退火工序以15-20℃/分的速率升温到460℃-510℃，保温5-8小时；

（5）精轧-第3道退火工序：以10%-40%总冷加工率冷轧至最终厚度，第3道退火工序以5-10℃/分的速率升温到250℃-280℃，保温2-4小时。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述第1道退火工序以15-18℃/分的速率升温到510℃-530℃，保温5-6小时。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述第2道退火工序以15-18℃/分的速率升温到470℃-490℃，保温6-7小时。

7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述第3道退火工序以5-8℃/分的速率升温到260℃-270℃，保温2-3小时。