[发明专利]聚对苯二甲酸丁二醇酯组合物及其制备方法在审
申请号: | 202010270138.9 | 申请日: | 2020-04-08 |
公开(公告)号: | CN111286166A | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
发明(设计)人: | 王忠强;卢健体;冯刚;韩春春 | 申请(专利权)人: | 广东圆融新材料有限公司 |
主分类号: | C08L67/02 | 分类号: | C08L67/02;C08L51/06;C08L83/06;C08L27/18;C08L67/00;C08K13/04;C08K7/28;C08K5/20;C08K5/3435;C08K5/10;C08K5/527 |
代理公司: | 广州广典知识产权代理事务所(普通合伙) 44365 | 代理人: | 庹玖玲;万志香 |
地址: | 528000 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚对苯二甲酸丁二醇酯 组合 及其 制备 方法 | ||
1.一种聚对苯二甲酸丁二醇酯组合物,其特征在于,由以下重量份的原料制备而成:
所述聚对苯二甲酸丁二醇酯A树脂的特性黏度为0.95~1.00dL/g;所述聚对苯二甲酸丁二醇酯B树脂的特性黏度为0.75~0.80dL/g;所述空心玻璃微珠的抗压强度不低于53MPa;所述聚四氟乙烯树脂的数均分子量为1万~10万。
2.根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸丁二醇酯组合物,其特征在于,由以下重量份的原料制备而成:
3.根据权利要求2所述的聚对苯二甲酸丁二醇酯组合物,其特征在于,由以下重量份的原料制备而成:
4.根据权利要求1~3任一项所述的聚对苯二甲酸丁二醇酯组合物,其特征在于,所述乙烯-辛烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯的甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝率为1.2~1.8%。
5.根据权利要求1~3任一项所述的聚对苯二甲酸丁二醇酯组合物,其特征在于,所述多面体低聚倍半硅氧烷聚合物的端基为环氧基;和/或,所述钛酸酯偶联剂为单烷氧基脂肪酸钛酸酯偶联剂。
6.一种权利要求1~5任一项所述的聚对苯二甲酸丁二醇酯组合物的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将所述聚对苯二甲酸丁二醇酯A树脂和聚对苯二甲酸丁二醇酯B树脂干燥,然后与所述乙烯-辛烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯、聚四氟乙烯树脂、N,N’-双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)-1,3-苯二甲酰胺和双(2,6-二叔丁基-4-甲基苯基)季戊四醇二磷酸酯进行混合;
(2)将所述空心玻璃微珠、多面体低聚倍半硅氧烷聚合物、钛酸酯偶联剂、超支化聚酯聚合物和芥酸酰胺进行混合;
(3)将步骤(1)混合好的混合料经喂料器加入平行双螺杆挤出机中,并在平行双螺杆挤出机的侧向加入步骤(2)混合好的混合物进行熔融挤出,造粒。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中将所述聚对苯二甲酸丁二醇酯A树脂和聚对苯二甲酸丁二醇酯B树脂置于90~120℃的温度下干燥4~8小时;优选地,步骤(1)中将所述聚对苯二甲酸丁二醇酯A树脂和聚对苯二甲酸丁二醇酯B树脂置于100~110℃的温度下干燥4~6小时;
和/或,步骤(3)中所述平行双螺杆挤出机的工艺参数包括:一区温度为235~255℃,二区温度为240~260℃,三区温度为240~260℃,四区温度为245~265℃,五区温度为245~265℃,六区温度为240~260℃,七区温度为240~260℃,八区温度为240~260℃,模头温度为240~260℃,螺杆转速为200~600rpm;优选地,步骤(3)中所述平行双螺杆挤出机的工艺参数包括:一区温度为240~250℃,二区温度为245~255℃,三区温度为245~255℃,四区温度为250~260℃,五区温度为250~260℃,六区温度为245~255℃,七区温度为245~255℃,八区温度为245~255℃,模头温度为245~255℃,螺杆转速为300~500rpm。
8.根据权利要求6或7所述的制备方法,其特征在于,所述平行双螺杆挤出机的螺杆形状为单线螺纹;和/或,所述平行双螺杆挤出机的螺杆长度L和直径D之比L/D为35~50;和/或,所述平行双螺杆挤出机的螺杆上设有1个以上的啮合块区和1个以上的反螺纹区。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述平行双螺杆挤出机的螺杆长度L和直径D之比L/D为35~45;所述螺杆上设有2个啮合块区和1个反螺纹区。
10.根据权利要求6~9任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)和/或步骤(2)中,所述混合为使用搅拌机进行混合,所述搅拌机的转速为500~1500转/分。
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