[发明专利]一种耐腐蚀石油埋地管道的制备工艺及其制得的产品

说明书

本发明公开了一种耐腐蚀石油埋地管道的制备工艺及其制得的产品，涉及石油管道技术领域。其制备方法为：S1、将玄武岩纤维单向布在浸泡液中浸泡，然后烘干至含水率小于0.1%；S2、将烘干后的玄武岩纤维单向布均匀的浸润在氧化石墨烯改性环氧树脂中；S3、将浸润有氧化石墨烯改性环氧树脂的玄武岩纤维单向布均匀缠绕在钢管外侧；S4、将缠绕好玄武岩纤维单向布的钢管置于模具中合模，脱模，冷却，即可制得石油埋地管道；使用该制备方法可制得耐腐蚀性能优异石油埋地管道。一种石油埋地管道，其具有耐腐蚀的优点。

技术领域

本发明涉及石油管道技术领域，更具体地说，它涉及是一种耐腐蚀石油埋地管道的制备工艺及其制得的产品。

背景技术

埋地管道作为油气的传输载体，是地面工程的重要设施之一，是连接上游资源和下游用户的纽带。但是，由于管道长期埋在地下，随着时间的推移，受外界土壤特性及地形沉降等因素的影响，以及原油含水率上升，季节性土壤在管道上产生的盈利变化等因素，管道上腐蚀因子逐渐增强，管道会发生腐蚀、穿孔、泄漏，影响石油正常生产，严重的甚至会产生环境污染和安全隐患，给国家带来严重的损失。

目前，国外石油埋地管道的防腐研究主要集中在无机涂层方面，即对管道进行镀金属处理，其技术难度大、成本高、效率低。国内石油埋地管道的防腐研究主要集中在有机涂层方面，例如聚乙烯防护涂层、环氧粉末防护层等，但由于有机涂层表面有大量疏松的孔洞，同时具有一定的裂纹倾向，一些腐蚀性介质就可以通过微孔和裂缝渗透到基材表面，加速金属表面的腐蚀。

现有技术中，授权公告号为CN106704721B的专利公开了一种耐腐蚀高强度石油管道，包括由多层纤维缠绕层组成的增强层，所述增强层由玄武岩纤维浸渍热固性树脂后缠绕而成，所述热固性树脂由以下重量份的原料制成：不饱和聚酯树脂45～50份、六亚甲基二异氰酸脂3～6份、脂肪醇聚氧乙烯醚2～3份、千基酚聚氧乙烯醚0.6～0.8份、二羟乙基甘氨酸1.5～2份和聚酰胺蜡微粉6～10份。但是该石油管道的耐腐蚀性能一般。因此，亟待需要研发一种新的耐腐蚀的石油埋地管道。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种石油埋地管道的制备工艺，其可制得耐腐蚀性能优异石油埋地管道。

本发明的第二个目的在于提供一种石油埋地管道，其具有耐腐蚀的优点。

为实现上述第一个目的，本发明提供了如下技术方案：一种耐腐蚀石油埋地管道的制备工艺，包括如下步骤：

S1、将玄武岩纤维单向布在浸泡液中浸泡，然后烘干至含水率小于0.1％，

S2、将烘干后的玄武岩纤维单向布均匀的浸润在氧化石墨烯改性环氧树脂中；

S3、将浸润有氧化石墨烯改性环氧树脂的玄武岩纤维单向布均匀缠绕在钢管外侧；

S4、将缠绕好玄武岩纤维单向布的钢管置于模具中合模，脱模，冷却，即可制得石油埋地管道；

所述氧化石墨烯改性环氧树脂由包含以下原料制成：环氧树脂粉末、氧化石墨烯和丙酮。

通过采用上述技术方案，先将玄武岩纤维单向布在浸泡液中浸泡以脱脂除油，烘干，然后浸润在氧化石墨烯改性环氧树脂中，接着将浸润后的玄武岩纤维单向布缠绕在钢管外，然后置于模具中合模，脱模冷却后即可制得耐腐蚀的油田埋地管道。氧化石墨烯改性环氧树脂在玄武岩纤维布的表面均匀分布，增强界面附着力，提高交联效果，从而进一步提高其耐腐蚀等性能；氧化石墨烯改性环氧树脂能填充于纤维和钢管表面之间，界面强度高、不易分层，能降低腐蚀性物质对钢管的腐蚀侵害，提高石油管道的服役寿命。

进一步地，所述步骤S1中，氧化石墨烯改性环氧树脂包括如下制备步骤：