[发明专利]混凝剪力墙伸缩缝防变形、易拆除、免锁脚的加固方法在审

专利信息
申请号: 202010270706.5 申请日: 2020-04-08
公开(公告)号: CN111424963A 公开(公告)日: 2020-07-17
发明(设计)人: 蔡凯顺;裴瑞蔓;邬卫星;公历;江卫雄;江姜 申请(专利权)人: 发达控股集团有限公司
主分类号: E04G11/08 分类号: E04G11/08;E04G17/00;E04G17/14;E04G17/065
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 330013 江西省*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 剪力 伸缩缝 变形 拆除 免锁脚 加固 方法
【权利要求书】:

1.混凝剪力墙伸缩缝防变形、易拆除、免锁脚的加固装置,其特征在于:该加固装置设置于伸缩缝内且与两侧剪力墙板(4)固定连接。

2.加固装置包括两个钢模板(1)、多个剪式千斤顶(2)以及多个墙板连接组件(3),两个钢模板(1)分别与两侧的剪力墙板(4)贴合并通过多个墙板连接组件(3)固定安装为一体,多个剪式千斤顶(2)设置于两个钢模板(1)之间,且每个剪式千斤顶(2)两侧均通过连接方管(5)与两侧的钢模板(1)固定连接,所述剪式千斤顶(2)顶部活动连接有手动转杆(6),通过手动转杆(6)驱动剪式千斤顶(2)进行收紧和张开动作。

3.根据权利要求1所述的混凝剪力墙伸缩缝防变形、易拆除、免锁脚的加固装置,其特征在于:所述钢模板(1)顶端两侧焊接有吊环(7)。

4.根据权利要求1所述的混凝剪力墙伸缩缝防变形、易拆除、免锁脚的加固装置,其特征在于:所述墙板连接组件(3)包括多个安装螺杆(31)、固定方管(32)、紧固螺母(33)和钢管(35),所述钢管(35)和固定方管(32)上均匀开设有一排通孔(34),所述安装螺杆(31)贯穿通孔(34)且两端与紧固螺母(33)螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的混凝剪力墙伸缩缝防变形、易拆除、免锁脚的加固装置,其特征在于:所述剪力墙板(4)远离钢模板(1)的一侧设有木板(8),所述木板(8)表面以及钢模板(1)表面分别安装有多个从上到下均匀分布的钢管(35)和固定方管(32),所述木板(8)、剪力墙板(4)和钢模板(1)上对应通孔(34)的位置均开设有穿孔(9),所述安装螺杆(31)贯穿通孔(34)和穿孔(9)且通过紧固螺母(33)与固定方管(32)和钢管(35)焊接连接。

6.根据权利要求1所述的混凝剪力墙伸缩缝防变形、易拆除、免锁脚的加固装置,其特征在于:所述剪式千斤顶(2)数量设置为三个,且三个剪式千斤顶(2)呈三角形分布于伸缩缝内。

7.根据权利要求1所述的混凝剪力墙伸缩缝防变形、易拆除、免锁脚的加固装置,其特征在于:所述剪式千斤顶(2)包括螺杆(21)、滑块(22)和铰接臂(23),所述滑块(22)设置为两个且螺纹安装于螺杆(21)的两端,所述铰接臂(23)设置为四个且两个为一组,两组铰接臂(23)关于螺杆(21)对称设置,且每组铰接臂(23)呈V型交错设置,每个铰接臂(23)一端与连接方管(5)通过铰接头(24)铰接连接且另一端与滑块(22)通过铰接头(24)铰接连接。

8.根据权利要求6所述的混凝剪力墙伸缩缝防变形、易拆除、免锁脚的加固装置,其特征在于:所述螺杆(21)顶端固定连接有挂环(25),所述挂环(25)与手动转杆(6)活动卡接。

9.根据权利要求1所述的混凝剪力墙伸缩缝防变形、易拆除、免锁脚的加固装置,其特征在于:所述剪式千斤顶(2)底端设有末端限位机构,所述末端限位机构包括U型板(11)和限位杆(10),所述U型板(11)设置于螺杆(21)底部,所述U型板(11)顶端延伸至螺杆(21)的两侧且与最近的铰接头(24)固定连接,所述U型板(11)两侧壁上开设有安装螺孔(12),所述限位杆(10)贯穿安装螺孔(12)且与安装螺孔(12)螺纹连接,所述限位杆(10)设置于螺杆(21)底部。

10.根据权利要求8所述的混凝剪力墙伸缩缝防变形、易拆除、免锁脚的加固装置,其特征在于:所述安装螺孔(12)设置为多个,多个安装螺孔(12)由上到下呈一字型均匀分布于U型板(11)两侧壁。

11.一种采用权利要求1-9任意一项所述的混凝剪力墙伸缩缝防变形、易拆除、免锁脚的加固装置的加固方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1、根据伸缩缝剪力墙宽度设置采购、加工两侧钢模板(1),并根据模板工程专项施工方案布置螺杆(21)间距及穿孔(9),在穿孔(9)水平布置一根固定方管(32)和钢管(35),并在相同位置冲击相同大小通孔(34);

S2、固定方管(32)冲孔完成后,在通孔(34)位置焊接配套的螺杆(21)所需紧固螺帽,并在该固定方管(32)和钢管(35)的通孔(34)与钢模板(1)上水平向穿孔(9)重合并满焊;

S3、改装剪式千斤顶(2),千斤顶上部及下部焊接两根连接方管(5),并在其螺杆(21)末端设置缝宽大小的末端限位机构,在合适位置将改装后的千斤顶与两侧钢模板(1)焊接;

S4、在两侧钢模板(1)上口两侧各焊接两个吊环(7)用于吊装成品钢模板(1);

S5、吊装钢模板(1)时千斤顶属于初始收紧状态,吊装后先安装一侧钢模板(1),一侧钢模板(1)基本加固后,采用手动转杆(6)同时转动三个千斤顶,使千斤顶调节至末端限位机构的限位处,接着加固另一侧钢模板(1);

S6、检查、验收、浇筑混凝土;

S7、到达一定强度后,塔吊或其他垂直运输工具,吊起该大模,保持初步松弛状态后,同时转动手动转杆(6)送动三个千斤顶,拆除相应紧固螺杆(21),将大模起吊至上部楼层。

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