[发明专利]用于硅基气凝胶复合材料生产中提高凝胶效率的方法

权利要求书

1.一种用于硅基气凝胶复合材料生产中提高凝胶效率的方法，其特征是液体硅源和液体催化剂采用流量控制单元分别精准控制其流量，并通过流量比值联锁实现自动控制；硅源液体和催化剂液体在喷射混合器中充分混合，经一次凝胶分布器均匀喷射在底面坡度浸胶盒的固体基材表面，溶胶在基材骨架上进行凝胶反应，生成硅基气凝胶复合材料；过量的溶胶沉降到底面坡度浸胶盒底部，进入回用溶胶加压单元，通过加压以后，进入回用溶胶喷射器，从二次凝胶分布器喷出，在底面坡度浸胶盒的固体基材间隙进行二次凝胶反应。

2.根据权利要求1所述的用于硅基气凝胶复合材料生产中提高凝胶效率的方法，其特征是，包括以下步骤：

步骤1，液体硅源通过液体硅源流量控制单元进入喷射混合器，流量信号输送至联锁单元，按照设定的比值进行计算，输出液体催化剂的流量信号到液体催化剂流量控制单元，液体催化剂流量控制单元接收信号，控制液体催化剂的流量进入喷射混合器；

步骤2，液体硅源和液体催化剂进入喷射混合器后，在喷射混合器中进行充分的混合，形成溶胶，然后以一定的流速从一次凝胶分布器喷洒出溶胶，均匀喷涂在底面坡度浸胶盒中的固体基材表面；

步骤3，液体溶胶充分浸透固体基材，在固体基材骨架中进行凝胶反应，生成硅基气凝胶复合材料，通过底面坡度浸胶盒的液位控制回收溶胶加压单元开启频次，回收底面坡度浸胶盒底部的溶胶，防止溶胶在底面坡度浸胶盒底部凝胶成固体，同时，底面坡度浸胶盒底板采用一定坡度坡向回收溶胶加压单元；

步骤4，回收溶胶进入回收溶胶喷射器，从回收溶胶喷射器输送至到二次凝胶分布器，从二次凝胶分布器出口以一定的流速喷出，在固体基材间隙中完成二次凝胶，提高凝胶的效率。

3.根据权利要求2所述的一种用于硅基气凝胶复合材料生产中提高凝胶效率的方法，其特征是：所述的步骤1中，硅基气凝胶复合材料生产，硅源和催化剂的体积流量比值为5:1～30:1。

4.根据权利要求3所述的一种用于硅基气凝胶复合材料生产中提高凝胶效率的方法，其特征是：所述的步骤1中，硅基气凝胶复合材料生产，硅源和催化剂的体积流量比值为8:1～20:1。

5.根据权利要求2所述的一种用于硅基气凝胶复合材料生产中提高凝胶效率的方法，其特征是：所述的步骤2中一次凝胶分布器喷洒溶胶的喷洒流速为0.5～4m/s。

6.根据权利要求5所述的一种用于硅基气凝胶复合材料生产中提高凝胶效率的方法，其特征是：所述的步骤2中一次凝胶分布器喷洒溶胶的喷洒流速为0.8～2.5m/s。

7.根据权利要求2所述的一种用于硅基气凝胶复合材料生产中提高凝胶效率的方法，其特征是：所述的步骤3中描述的控制回收溶胶加压单元开启频次为1～15min/次；坡度取值1％～15％；回收溶胶加压单元05采用无留存液体形式，优选气源驱动。

8.根据权利要求7所述的一种用于硅基气凝胶复合材料生产中提高凝胶效率的方法，其特征是：所述的步骤3中描述的控制回收溶胶加压单元开启频次为3～10min/次；坡度取值3％～10％。

9.根据权利要求2所述的一种用于硅基气凝胶复合材料生产中提高凝胶效率的方法，其特征是：所述的步骤4中描述的二次凝胶分布器出口以一定的流速喷出，流速取0.5～3m/s。

10.根据权利要求9所述的一种用于硅基气凝胶复合材料生产中提高凝胶效率的方法，其特征是：所述的步骤4中描述的二次凝胶分布器出口以一定的流速喷出，流速取0.8～2m/s。