[发明专利]一种抗静电PE膜及其制备工艺

说明书

本发明公开一种抗静电PE膜，由如下重量份原料制成：55‑80份高吸附PE树脂，10‑25份抗静电剂，15‑20份环氧大豆油，5‑10份吡啶，1‑5份甲酸，3‑5份质量分数10％过氧化氢溶液，3‑8份质量分数10％硫酸溶液；本发明还公开了一种抗静电PE膜的制备工艺；该抗静电剂中既有较强的极性基团，又有较长的烷基链，所以通过迁移到表面分子中的极性基吸收空气中的水分，形成导电层水膜，加速电荷逸散，而且在水中不离解成离子，无法通过自身导电泄露电荷，进一步增强其抗静电性能，进而赋予该抗静电PE膜优异的抗静电性能。

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，具体为一种抗静电PE膜及其制备工艺。

背景技术

聚乙烯膜在复合膜中一般是作为热封层使用。聚乙烯是一种线性饱和碳氢化合物，结构上同石蜡和长链烷烃相似，属于高分子量烷烃，它是一种稳定性很好的聚合物，除氧化性酸以外，能够耐受绝大多数强酸强碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，具有优良的电绝缘性能和耐低温性能。按照其结构和分子量的不同，聚乙烯分为线性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、茂金属聚乙烯(mPE)、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)，不同类型的具有不同的性能特点，如低密度聚乙烯具有良好的低温热封性能以及良好的加工性，高密度聚乙烯具有良好的耐热性和耐寒性，较高的刚性和韧性，机械强度好，茂金属聚乙烯具有透明性高，韧性高，热密封起始温度低、热封强度高，清洁度高等优异性能。在聚乙烯膜挤出生产工艺中，可以通过不同树脂进行共混改性，取长补短，来达到特定的使用目的。

中国发明专利CN110591200A供了一种医药包装用流延聚乙烯膜及其制造方法，所述医药包装用流延聚乙烯膜具有三层结构，由外到内分别为结合层、支撑层和热封层组成。与现有技术相比，所述薄膜的热封层采用了开口剂与非迁移性爽滑剂相结合的方法，薄膜表面摩擦系数小，满足药品快速包装的要求，避免了酰胺类爽滑剂的迁移对药品带来污染；支撑层中的高密度聚乙烯能够提高薄膜的挺度，还含有大尺寸开口剂，形成铆钉效应，增强了热封强度，在切边时保证了切口的整齐与不掉絮。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明提供一种抗静电PE膜及其制备工艺。

本发明所要解决的技术问题：

PE抗静电膜在制备过程中需要加入抗氧化剂，但是加入抗氧化剂能够减弱PE树脂中分子链的分子间作用力，所以会使得PE树脂的拉伸强度降低，从而导致静电膜的力学性能降低；

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种抗静电PE膜，由如下重量份原料制成：55-80份高吸附PE树脂，10-25份抗静电剂，15-20份环氧大豆油，5-10份吡啶，1-5份甲酸，3-5份质量分数10％过氧化氢溶液，3-8份质量分数10％硫酸溶液；

该抗静电PE膜由如下方法制成：

第一步、将环氧大豆油和吡啶加入反应釜中，50℃水浴加热并以120r/min转速搅拌40min，之后加入甲酸，升温至65℃，滴加10％过氧化氢溶液与10％硫酸溶液，升温至70℃，以150r/min转速搅拌2h，之后碱洗，水洗和干燥，制得混合物A；

第二步、将第一步制得的混合物A、高吸附PE树脂和抗静电剂混合均匀，经过单螺杆吹膜机吹膜制得抗静电PE膜。

进一步地，所述高吸附PE树脂由如下方法制成：

(1)将PE树脂真空干燥4-5h，控制真空度为-0.10MPa，温度为60-70℃，之后将抗氧化剂研磨粉碎，过200目筛，将干燥后的PE树脂和粉碎后的抗氧化剂混合，磁力搅拌30-45min，加入丁香精油，继续搅拌10-15min，之后通过双螺杆挤出机共混挤出、造粒制得改性PE树脂，控制PE树脂、抗氧化剂和丁香精油的重量比为10∶0.1∶0.05；