[发明专利]一种耐腐蚀铝合金接地材料及其制作方法在审
申请号: | 202010271512.7 | 申请日: | 2020-04-09 |
公开(公告)号: | CN111424198A | 公开(公告)日: | 2020-07-17 |
发明(设计)人: | 周辉 | 申请(专利权)人: | 北京国网弘泰科技有限公司 |
主分类号: | C22C21/12 | 分类号: | C22C21/12;C22C1/03;C22F1/057;C23C8/16;B22D11/00;H01B1/02;H01R4/66 |
代理公司: | 北京中和立达知识产权代理事务所(普通合伙) 11756 | 代理人: | 张伟朴 |
地址: | 100070 北京市丰台区南*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 腐蚀 铝合金 接地 材料 及其 制作方法 | ||
1.一种耐腐蚀铝合金接地材料,其特征在于,包括铝Al、铜Cu、稀土元素RE、硼B和其他杂质,各成分的含量为:
Cu:2.5%~3.5%,RE:0.05%~0.2%,B:0.02%~0.06%,其他杂质:0.5%以下,余量为Al。
2.一种如权利要求1所述的接地材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:配料,根据所述接地材料中各成分的含量,配备各成分的原材料;
步骤2:熔炼,待铝的原材料将要完全融化时,分别加入铜、稀土元素和硼的原材料,形成熔炼液;
步骤3:对所述熔炼液进行拉铸,经冷却水冷却,形成拉铸棒;
步骤4:热挤压,对所述拉铸棒进行预热,在挤压机中进行挤压,形成所需截面的热挤压件;
步骤5:喷丸,对所述热挤压件进行喷丸处理;
步骤6:氧化,将所述喷丸后的热挤压件置于温箱内,调节氧化温度进行氧化。
3.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤1中,铝的原材料采用99.9%的铝锭,铜的原材料采用99.5%的电解铜,稀土元素的原材料采用铝稀土,硼的原材料采用铝硼中间合金。
4.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤2中,熔炼温度为:50~800℃。
5.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤3中,拉铸直径为600~1500mm,拉铸速度为12cm/min~18cm/min;冷却水温度为25℃以下,水量为500~1000m3/h。
6.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤3中,所述拉铸棒的晶粒度级别大于GB/T6394-2017中的7级。
7.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤4中,所述拉铸棒的预热温度为400~450℃,预热时间为20min。
8.如权利要求7所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤4中,所述热挤压件的成分为α+β(Al-Cu固溶相)基体和θ相(CuAl2相),其中θ相的颗粒直径小于10μm,析出相总面积小于观察面积的30%。
9.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤5中,所述喷丸处理的丸粒为20#~40#的玻璃丸或0.8~1.0mm的钢丸,喷丸压力为0.15~0.2MPa,喷丸覆盖率为100%。
10.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤6中,所述氧化温度为200~300℃,氧化时间为2~3h。
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