[发明专利]适用于核电厂二回路停机保养用成膜胺缓蚀剂及降低核电厂停机期间二回路腐蚀的方法

说明书

本发明公开了一种适用于核电厂二回路停机保养用成膜胺缓蚀剂，其特征在于，按重量份计包括如下组分：长链烷基胺4～20％；乳化剂1～5％；助溶剂1～3％；水72～93％。本发明的适用于核电厂二回路停机保养用成膜胺缓蚀剂，使用以长链烷基胺乳化后的复合成膜胺缓蚀剂液态保护剂，其可以在不加热的状态下加入二回路系统，并在系统内分散均匀，在290℃范围内具有可靠的吸附成膜性能，且热稳定性良好；低浓度的添加量可以避免药剂在系统内局部过高而导致团聚等问题；助溶剂具有合理的汽液分配比，保证药剂均匀分布于汽液流经的所有系统与设备内，从而达到全面防护保养的目的，此成膜胺缓蚀剂也可用于其它水汽循环热力系统的防腐保养。

技术领域

本发明属于核电厂防腐技术领域，具体涉及一种适用于核电厂二回路停机保养用成膜胺缓蚀剂以及采用该成膜胺缓蚀剂降低核电厂停机期间二回路腐蚀的方法。

背景技术

核电厂二回路热力设备在停备用阶段会发生明显的停运氧腐蚀，这不仅会缩短设备的使用寿命，造成局部缺陷，而且腐蚀产物还会影响运行水汽品质，迁移沉积至蒸汽发生器内形成重大隐患。

机组停机后降低腐蚀采用的措施有干保养和湿保养两种。受二回路设备开口检修工作的影响，干保养应用更为广泛；在系统满足封闭条件时，系统及重要敏感设备多采用湿保养方式。目前，干保养在机组停机排水、实施保养措施至保养合格之间的不合格过渡期长达一周到两周，无法满足机组调峰灵活运行的需要。而湿保养过程中使用药剂量较大，排放受到日益严格环保要求的限制，且存在药剂混合均匀困难，除氧剂含量难以达到保养的规范要求值等困难。此外，现有保养措施均会在停用期间产生一定量的腐蚀产物，启机时需要花费较多的时间进行冲洗以使水质达到启机要求，难以保证机组在短期内启动的需求，这种现状迫切需要新的保养技术和方法来应对。

目前有将十八胺用于火电厂停炉保养，可对整个水汽系统起到防腐保护，但其在使用过程中需要加热溶解，宜产生分布不均匀、局部团聚问题，且使用量高达100mg/L以上，对在线仪表的监督检测和离子交换树脂有不利影响、分解产物对材料腐蚀影响以及药剂残留热分解对水质的负面影响，限制了其在核电厂的推广应用。

发明内容

有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种适用于核电厂二回路停机保养用成膜胺缓蚀剂，其能够克服传统的缓蚀剂添加量大、在高温下易分解、无法成膜的问题。

为了达到上述目的，本发明采用以下的技术方案：

一种适用于核电厂二回路停机保养用成膜胺缓蚀剂，按重量份计包括如下组分：

其中，长链烷基胺为R1NH₂、R1-R2NH-NH₂或R1R3NH中的一种或多种，R1为含12～18个C原子的直链烷烃、R2、R3为含1～4个C原子的支链烷烃。在一些实施例中，所述长链烷基胺优选为十二胺、十六胺、十八胺、9-十八烯胺或N-十二烷基-1,3-丙撑二胺中的一种或多种。

乳化剂用于使长链烷基胺更好地溶解于水中，助溶剂用于调节pH值，使长链烷基胺更好地溶解于水中，不会发生团聚。

乳化剂为聚氧乙烯醚、聚氧乙烯酯、聚氧乙烯酰胺等非离子型乳化剂，在一些实施例中，所述乳化剂优选为脂肪胺聚氧乙烯醚、聚氧乙烯山梨醇脂肪酸酯中的一种或多种。

助溶剂为有机胺添加剂，在一些实施例中，所述助溶剂优选为乙醇胺、吗啉、二异丙胺、六次甲基四胺、环己胺中的一种或多种。选择此类助溶剂，能够与核电站二回路系统更好的兼容，不会产生副作用或有害物质，若选择其他的碱性物质如氢氧化钠等等，虽然也能够调节pH，但是将其添加至二回路系统中，会产生危害。