[发明专利]一种气液两相科氏力质量流量计误差校准装置及校准方法

权利要求书

1.一种气液两相科氏力质量流量计误差校准装置，其特征在于，所述装置包括液相系统、气相系统、气液混合系统与采集系统；

所述液相系统安装在液体管道上，包括称重罐、温度变送器、液体电磁流量计、气动调节阀、换向器、压力变送器、稳压罐、水泵和水池；

所述气相系统安装在气体管道上，包括：压缩空气瓶、压力变送器、温度变送器、气体质量流量计、手动调节阀和柔性软管；

所述气液混合系统与被校准微弯型科氏力质量流量计连接，包括气液混合腔、管道及管件；所述气液混合腔分别与气体质量流量计和液体电磁流量计连接；

所述采集系统，用于采集并记录流经标准表的水量、气量及被校准仪表上的气液两相计量数据，利用标准表显示的水量和气量值配合调节阀调控混合后流体的流量和气体液体的体积比，从而得到需要的混合流体。

2.如权利要求1所述的气液两相科氏力质量流量计误差校准装置，其特征在于，所述气动调节阀安装在液体管道靠近入口端处；液体电磁流量计安装在气动调节阀的前段；所述液体管道上设置有液体管道法兰和气液混合腔入口，所述液体管道法兰安装在液体管道的入口端，气液混合腔入口安装在液体管道的出口端。

3.如权利要求1所述的气液两相科氏力质量流量计误差校准装置，其特征在于，所述气相系统中：压缩空气瓶与气体质量流量计相连；所述手动调节阀安装在气体质量流量计的后段；气体管道的出口端连接到液体管道的中部，即气液混合腔的前段。

4.如权利要求1所述的气液两相科氏力质量流量计误差校准装置，其特征在于，所述换向器通过闸阀、管道即管件与被检表连接；所述称重量器设置在水池的上端；所述稳压罐与水泵连接，并通过水泵与所述水池连接。

5.如权利要求1所述的气液两相科氏力质量流量计误差校准装置，其特征在于，所述液体电磁流量计和气体质量流量计上分别设置有脉冲发讯器；所述采集系统通过信号线分别与液体电磁流量计和气体质量流量计的脉冲发讯器连接。

6.如权利要求1所述的气液两相科氏力质量流量计误差校准装置，其特征在于，所述采集系统基于Labview软件框架，利用VISA程序模块通过RS-485接口分别查询标准表和被检表输出的瞬时质量流量；利用DAQmx程序模块通过数据采集卡同步采样被检表检测线圈的电压值；基于TensorFlow深度学习框架，构建循环神经网络模型。

7.一种气液两相科氏力质量流量计误差校准方法，其特征在于，所述方法包括：

A通过气液混合腔将液体和气体充分混合；

B调节气体质量流量并控制液体的流量，使气体压力和液体压力相等；

C通过气体质量流量计和液体电磁流量计测定获得气体流量和液体流量，并以气体质量流量计和液体电磁流量计读数之和作为混合后的流量；

D通过采集系统采集并记录流经气体质量流量计的流量，及采集科氏力质量流量计拾振器输出的两路信号，获得液相的流量；及采集被校准仪表上的流量数据，根据混合流体流量的气体体积比，计算出被校准仪表所实际的气体和液体流量，以便于和被校准仪表显示的数值进行对比从而能校准被校准仪表；

E对比气体和液体的流量，得出被校微弯型科氏力质量流量计的误差。

8.如权利要求7所述的气液两相科氏力质量流量计误差校准方法，其特征在于，所述采集系统基于Labview软件框架，利用VISA程序模块通过RS-485接口分别查询标准表和被检表输出的瞬时质量流量；利用DAQmx程序模块通过数据采集卡同步采样被检表检测线圈的电压值；基于TensorFlow深度学习框架，构建循环神经网络模型。

9.如权利要求7所述的气液两相科氏力质量流量计误差校准方法，其特征在于，所述采集系统利用深度学习法，将单向流的质量和作为训练模型的标准值，被检表的输出的振动信号作为输入信号，质量流量计检测到流量通过后产生两路正弦的振动信号，获得液相流量。

10.如权利要求7所述的气液两相科氏力质量流量计误差校准方法，其特征在于，混合流体的调控模式有手动调控和自动调控两种，手动调节模式为需要人工不断调整气相和液相系统的两个调节阀以调配需要的混合流体，而自动调控模式为利用前期经过实验采集的混合液体对应的气相和液相系统的调节阀开度建立了专家系统知识库以在输入需要混合气体种类后能自动控制调节阀。