[发明专利]一种组合式铆钉机

说明书

本发明公开了一种组合式铆钉机，其结构包括铆钉机、铆钉夹持装置、工作台、加固机构、铆钉输送装置、铆钉冲压柱、气缸、滑轨，铆钉机利用铆钉夹持装置上的磁铁环将空心铆钉吸附在夹持槽上，通过夹持槽对空心铆钉的角度自动调整，提高了空心铆钉向下的垂直度，避免空心铆钉倾斜冲压导致工件的损坏，再通过回拉机构带动整个铆钉夹持装置返回原位置，该设计减少了人工的监督，增加了工作的安全性，加固机构利用铆钉冲压柱工作时的惯性冲击力带动顶压机构对空心铆钉底端卷起部位进一步点压，使得空心铆钉边角可以再次对工件进行加工连接，使得空心铆钉不易从工件上脱落，提高了其成型效果。

技术领域

本发明涉及铆钉机领域，尤其是涉及到一种组合式铆钉机。

背景技术

铆接机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。

现有的铆钉机在对空心铆钉完成冲压铆接前，都需要人工监督观察空心铆钉是否有竖直向下冲压，如果没有则需要手工进行调整空心铆钉，这样不但会导致生产效率低，如果操作员的手没有离开一定的距离就进行冲压，很容易造成意外，且铆钉机的冲压力较大，因此可能危险性较高，造成的严重的伤害，由于空心铆钉和工件之间的材料存在着一些差异，可能导致冲压不牢固，其成型效果存在缺陷，空心铆钉传统的冲压不能满足所有材料(如布料、塑料等等)冲压要求，最后可能导致铆钉脱落。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种组合式铆钉机，其结构包括铆钉机、铆钉夹持装置、工作台、加固机构、铆钉输送装置、铆钉冲压柱、气缸、滑轨，所述的铆钉机底端下设有工作台，所述的铆钉机和工作台固定连接，所述的工作台顶端上设有加固机构，所述的工作台和加固机构活动连接，所述的铆钉机上设有铆钉输送装置，所述的铆钉机和铆钉输送装置相配合，所述的铆钉机顶端上设有气缸，所述的气缸下设有铆钉冲压柱，所述的气缸和铆钉冲压柱机械连接，所述的铆钉机内侧上设有铆钉夹持装置，所述的铆钉机和铆钉夹持装置相连接，所述的铆钉机内侧上设有滑轨。

作为本技术方案的进一步优化，所述的铆钉夹持装置由筒体、防摩擦层、夹持槽、回拉机构组成，所述的筒体内侧中间位置上设有防摩擦层，所述的筒体和防摩擦层相连接，所述的筒体底端下设有夹持槽，所述的筒体左端上设有回拉机构，所述的筒体和回拉机构固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的夹持槽内侧上设有磁铁环，所述的磁铁环与筒体胶连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的回拉机构由平衡滑杆、限位片、套管、伸缩杆、第一弹簧组成，所述的平衡滑杆顶端上设有套管，所述的平衡滑杆和套管相连接，所述的套管内部设有伸缩杆，所述的套管和伸缩杆滑动配合，所述的伸缩杆底端下设有限位片，所述的伸缩杆和限位片固定连接，所述的伸缩杆表面上安装有第一弹簧。

作为本技术方案的进一步优化，所述的平衡滑杆左端上设有滑片，所述的平衡滑杆和滑片固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的加固机构由支撑座、顶针、顶压机构、推动环组成，所述的支撑座内侧中间位置上设有顶针，所述的支撑座和顶针为一体化结构，所述的顶针表面上设有推动环，所述的顶针和推动环滑动配合，所述的支撑座内侧上等距分布安装有四个顶压机构。

作为本技术方案的进一步优化，所述的顶压机构由反压板、转轴、第二弹簧、加长板、点压片组成，所述的反压板表面上设有转轴，所述的反压板和转轴固定连接，所述的反压板底端下安装有第二弹簧，所述的反压板顶端上设有加长板，所述的反压板和加长板相连接，所述的加长板上设有点压片，所述的加长板和点压片固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的反压板一端下设有缓冲条，所述的反压板和缓冲条胶连接。