[发明专利]添加碳纳米管材料的耐油导静电重防腐涂料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种添加碳纳米管材料的耐油导静电重防腐涂料及其制备方法，以质量百分比计，该耐油导静电重防腐涂料由以下原料制成：环氧树脂，30～40wt％；二甲苯，8～15wt％；正丁醇，3～5wt％；防流挂助剂，0.5～1wt％；钛白粉，8‑15wt％；长石粉，12～25wt％；云母粉，12～25wt％；氨基硅烷，0.2～0.5wt％；碳纳米管材料，0.5～1wt％；改性胺固化剂，10～20wt％。根据本发明，其具有较好的导电性能与防腐性能，能够满足耐油导静电防腐领域的应用需求。

技术领域

本发明涉及耐油导静电涂料领域，特别涉及一种添加碳纳米管材料的耐 油导静电重防腐涂料及其制备方法。

背景技术

在耐油导静电防腐领域，采用不同组份的导静电防腐涂料来实现材料表 层的耐油导静电防腐是众所周知的。对于材料耐油导静电防腐工程，耐油导 静电防腐涂料由于具有施工工艺简单便捷、作用显著、成本低廉、性能突出 以及寿命长等优点，其一直在扮演着较为重要的角色。在研究和提高耐油导 静电防腐涂料的导静电与防腐性能过程中，发明人发现现有技术中的耐油导 静电防腐涂料至少存在如下问题：

传统的耐油导静电涂料主要采用导电云母粉为导电材料制备而成，存在 对生产工艺控制要求较高、导电性能不稳定、成本高，在固化后的使用过程 中导电性能损耗率较高、防腐效果差等问题。

有鉴于此，实有必要开发一种添加碳纳米管材料的耐油导静电重防腐涂 料，用以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术中存在的不足之处，本发明的主要目的是，提供一种添加 碳纳米管材料的耐油导静电重防腐涂料，其具有较好的导电性能与防腐性能， 能够满足耐油导静电防腐领域的应用需求。

为了实现根据本发明的上述目的和其他优点，提供了一种添加碳纳米管 材料的耐油导静电重防腐涂料，以质量百分比计，该耐油导静电重防腐涂料 由以下原料制成：

环氧树脂，30～40wt％；

二甲苯，8～15wt％；

正丁醇，3～5wt％；

防流挂助剂，0.5～1wt％；

钛白粉，8-15wt％；

长石粉，12～25wt％；

云母粉，12～25wt％；

氨基硅烷，0.2～0.5wt％；

碳纳米管材料，0.5～1wt％；

改性胺固化剂，10～20wt％。

可选的，所述改性胺固化剂为改性聚酰胺加成物。

本发明进一步公开一种制备上述添加碳纳米管材料的耐油导静电重防腐 涂料的方法，包括以下步骤：

步骤一，将设计量份的环氧树脂、二甲苯、正丁醇、防流挂助剂依次投 入拌料缸，以1800转/分钟的速度高速分散搅拌20-30分钟，直到混合液均匀 无大颗粒；

步骤二，将设计量份的钛白粉、长石粉、云母粉、碳纳米管材料依次投 入到步骤一制得的混合液中，边加料边以1800转/分钟的转速进行高速分散， 分散至细度不超过80μm，继续分散升温至55～65℃，搅拌保温15分钟；

步骤三，将设计量份的氨基硅烷投入到步骤二制得的混合液中，边加料 边以800转/分钟的转速进行低速分散，分散5-10分钟，冷却至常温；

步骤四，将设计量份的改性胺固化剂投入到步骤三制得的混合液中，分 散5～10分钟，分装即得所述添加碳纳米管材料的新型耐油导静电重防腐涂 料。