[发明专利]一种反应釜用金属管内壁除锈打磨装置

说明书

本发明公开了一种反应釜用金属管内壁除锈打磨装置，包括顶座和底座，底座下部设有转盘，转盘的中心为螺纹内孔，贯穿底座以及转盘的螺纹内孔设置有转动杆，转动杆位于金属管内的一端设有打磨柱，打磨柱的上端具有球形头；贯穿顶座设有牵引杆，牵引杆位于金属管内的一端设有立板，该立板上设有一对夹持臂，夹持臂的中间位置通过转轴连接于立板，夹持臂的下端为弧形夹持头，夹持臂的上端之间具有第一弹簧；顶座的内底面设有斜面槽，夹持臂的上端设有与斜面槽接触的斜面端。本发明可通过打磨柱的重力以及转动杆与螺纹内孔的配合，实现旋转式的下降，对金属管内壁进行打磨，实用且简单。

技术领域

本发明属于化工设备管道除锈技术领域，涉及一种反应釜用金属管内壁除锈打磨装置。

背景技术

随着工业化进程的发展，化工领域的发展突飞猛进，在这些应用领域中，均涉及和使用大量不同形状的金属管，在一些反应釜上需要用到大量金属管道作为与外部设备的连接件，长期使用下，会造成金属管道内部存在生锈以及固体颗粒粘附。

在金属管的后续维护中，除锈是较为重要的操作，金属管，包括金属直管与金属管，众所周知，金属管外表面的除锈较为简单，其内部除锈就较为复杂，目前通常使用化学方法对金属管内壁进行除锈操作，即使用酸液或者碱液对金属管材内部进行清洗，这种方式通常会直接将金属管放入除锈剂溶液内，进行全方位除锈，但是这种方式使用的除锈剂是过量的，造成了成本浪费，并且过量的除锈剂会对金属管未出现锈层的位置造成腐蚀，损害金属管，虽解决了除锈问题，但是会降低金属管的使用寿命，得不偿失；而金属管内长期在烟气和蒸汽混合下，产生固体颗粒粘附在内壁，一般的除锈剂则无法有效脱落，需要打磨才能充分清除，管内的打磨需要特殊的工具。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的化工用金属管内壁生锈以及粘附的固体颗粒无法有效清除的问题，提供一种反应釜用金属管内壁除锈打磨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种反应釜用金属管内壁除锈打磨装置，包括顶座和底座，金属管位于顶座和底座之间，处于立式放置；所述底座下部设有转盘，转盘的中心为螺纹内孔，贯穿底座以及转盘的螺纹内孔设置有转动杆，转动杆为与转盘螺纹内孔配合的螺纹杆，所述转动杆位于金属管内的一端设有打磨柱，打磨柱的侧面为磨砂面，打磨柱的上端具有球形头；贯穿顶座设有牵引杆，牵引杆位于金属管内的一端设有立板，该立板上设有一对夹持臂，夹持臂的中间位置通过转轴连接于立板，夹持臂的下端为弧形夹持头，弧形夹持头与球形头接触的部分为圆头，一对夹持臂的弧形夹持头共同下压球形头后可向外撑开，所述夹持臂的上端之间具有第一弹簧；所述顶座的内底面设有斜面槽，所述夹持臂的上端设有与斜面槽接触的斜面端，一对夹持臂的斜面端上压斜面槽后可相向收缩。

作为更进一步的优选方案，所述打磨柱包括柱芯和四个弧形片，四个弧形片围绕柱芯设置，弧形片的外表面为磨砂面，弧形片与柱芯之间具有第二弹簧。

作为更进一步的优选方案，所述转盘的下部为固定座，转动杆也贯穿固定座，固定座与底座之间具有固定连接部，所述固定座底部具有支架。

作为更进一步的优选方案，所述转盘的侧部设有转柄，所述底座的侧部具有可上下活动的插销，插销可卡住转柄。

作为更进一步的优选方案，所述顶座和底座之间具有连接杆，连接杆为贯穿顶座和底座的螺杆，连接杆两端具有螺母。

本发明可通过打磨柱的重力以及转动杆与螺纹内孔的配合，实现旋转式的下降，一方面对金属管内壁进行打磨，另一方面对粘附在金属管内壁较厚的颗粒有着撞击效果，对金属管内壁的清理效果显著，操作简单，且非常实用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为打磨柱的结构示意图；