[发明专利]一种涂料及其粉刷方法

说明书

本发明公开了一种涂料及其粉刷方法，其成分按照质量份数比包括丙烯酸乳液80份～120份、纳米空心微珠110份～140份、分散剂6份～12份、抗老化剂6份～12份、固化剂8份～16份、二氧化钛4份～8份，其步骤包括：S1：确认施工环境；S2：待刷物体前期处理；S3：搅拌涂料；S4：检查待刷物体表面温度；S5：向待刷物体上涂刷涂料；S6：固化涂料采用主要成分是纳米空心微珠，因为空心陶瓷微珠比涂料溶液要更轻，更保温，并且掺杂二氧化钛，得到隔热性能好，并且具有良好的耐候性和耐酸性，固化快，施工性良好的隔热涂料，并且采用分层分固化的涂刷工艺，确保本涂料可以将隔热性发挥到最佳状态。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，具体为一种涂料及其粉刷方法。

背景技术

随着我国建筑行业的迅速发展以及能源危机的日益突出，建筑物的节能降耗就越发重要。我国的建筑能耗约占全国能源总消费量的27％，居全国各类能耗之首。采暖和空调的能耗占建筑总能耗的55％，而且还在以每年1个百分点的速度增加。因些，研究和开发建筑隔热涂料具有重大的经济效益、环境效益和社会效益。在建筑外墙使用具有隔热功能的涂料不仅可以实现涂料原有的装饰、保护和防霉等功能，而且还使涂层具有隔热的功能，保持室内温度恒定，增大室内外的温差，在夏季减少温能耗，在冬季降低取暖费用。目前，隔热材料正经历着由工业隔热向建筑隔热为主的转变，这也是今后隔热材料的主要发展方向之一。目前市场上隔热涂料主要采用玻璃微珠或陶瓷微珠，其存在如下缺点：绝热性能差、储存稳定性差等。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涂料及其粉刷方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涂料，其成分按照质量份数比包括丙烯酸乳液80份～120份、纳米空心微珠110份～140份、分散剂6份～12份、抗老化剂6份～12份、固化剂8份～16份、二氧化钛4份～8份。

优选的，其成分按照质量份数比包括丙烯酸乳液90份～110份、纳米空心微珠120份～130份、分散剂8份～10份、抗老化剂8份～10份、固化剂10份～14份、二氧化钛5份～7份。

优选的，其成分按照质量份数比包括丙烯酸乳液100份、纳米空心微珠125份、分散剂9份、抗老化剂9份、固化剂12份、二氧化钛6份。

一种涂料的粉刷方法，其步骤包括：

S1：确认施工环境；

S2：待刷物体前期处理；

S3：搅拌涂料；

S4：检查待刷物体表面温度；

S5：向待刷物体上涂刷涂料；

S6：固化涂料。

优选的，确认施工周围环境，达到空气相对温度小于60％，气湿在10％以上，确保可以在通风干燥的环境中施工。

优选的，清理待刷物体表面上没有灰尘、油污、碎片、锈、水分和其他可能影响附着力的异物。

优选的，将配比完的涂料倒进铁桶里并把涂料搅拌均匀，均匀后持续揽拌涂料，持续搅拌的时间在至少为10分钟。

优选的，检测待刷物体的表面温度是否为20度至50度，并对低于20度的待刷物体表面进行升温处理，对高于50度的待刷物体表面进行降温处理。

优选的，步骤S5的具体操作为：向待刷物体上涂刷内层涂层，涂刷厚度为0.3mm，涂刷内层涂层后静置三十分钟，再刷外层涂层，涂刷厚度可在0.5mm-0.8mm，涂刷时要使用十字交叉方式进行涂刷。

优选的，步骤S6的具体操作为：将涂刷后的待刷物体放于通风处静置至少一天，且周围环境空气相对温度小于60％，气湿在10％以上。