[发明专利]一种压延机与退火窑协调控制速度的方法及装置

权利要求书

1.一种压延机与退火窑协调控制速度的方法，其特征在于，应用于薄板改厚板，所述方法包括：

步骤a：薄板2mm改厚板2.5mm，调整玻璃液温度、及压延机棍子间隙至第一设定值，降低退火窑主传动速度至第一预设值，根据第一预设速比降低压延机速度，检测玻璃厚度是否合格，若厚度合格，记录所有第一预设值、第一设定值以及第一预设速比并自动归档，若厚度不合格，按预设1‰比例自动调整压延机速度直至厚度合格，记录更改后的压延机速度，并自动归档；

步骤b：按照步骤a所述的方法将薄板2.5mm改厚板3.2mm；

步骤c：按照步骤a所述的方法将薄板3.2mm改厚板4.0mm；

步骤d：调整板至4.0mm后，归档所有玻璃液温度值、压延机辊子间隙值、第一预设值、第一设定值以及第一预设速比；

步骤e：将所有玻璃液温度值、压延机辊子间隙值、第一预设值、第一设定值、第一预设速比以及压延机速度传送至联动控制模块进行数据存储，联动控制模块将数据传送给联动数据调节显示单元，完成生产数据的监控、报警、手动数据的输入以及数据的修改。

2.根据权利要求1所述的一种压延机与退火窑协调控制速度的方法，其特征在于，所述玻璃液温度的调整范围为±3℃以内。

3.一种压延机与退火窑协调控制速度的方法，其特征在于，应用于厚板改薄板，所述方法包括：

步骤f：厚板4mm改薄板3.2mm，调整玻璃液温度、及压延机棍子间隙至第二设定值，升高压延机速度至第二预设值，根据第二预设速比升高退火窑主传动速度，检测玻璃厚度是否合格，若厚度合格，记录所有第二预设值、第二设定值、第二预设速比并自动归档，若厚度不合格，按预设1‰比例自动调整退火窑主传动速度直至厚度合格，记录更改后的退火窑主传动速度，并自动归档；

步骤g：按照步骤f所述的方法将厚板3.2mm改薄板2.5mm；

步骤h：按照步骤f所述的方法将厚板2.5mm改薄板2.0mm；

步骤i：调整板至2.0mm后，归档所有玻璃液温度值、压延机辊子间隙值、第二预设值、第二设定值以及第二预设速比；

步骤j：将所有玻璃液温度值、压延机辊子间隙值、第二预设值、第二设定值、第二预设速比以及退火窑主传动速度传送至联动控制模块进行数据存储，联动控制模块将数据传送给联动数据调节显示单元，完成生产数据的监控、报警、手动数据的输入以及数据的修改。

4.根据权利要求3所述的一种压延机与退火窑协调控制速度的方法，其特征在于，所述玻璃液温度的调整范围为±3℃以内。