[发明专利]一种通过盐芯进行金属合金重铸的方法

说明书

本发明公开了一种通过盐芯进行金属合金重铸的方法，包括如下步骤：(1)对水溶性盐进行烘干；(2)将水溶性盐，增强体以及粘结剂按比例混合均匀；(3)将步骤(2)混合而成的混合物放入盐芯模具进行压制；(4)将压制好的盐芯进行焙烧；(5)将焙烧好的盐芯放置重铸浇铸模具内进行金属合金重铸；(6)对重铸好的金属合金进行脱芯处理。本发明中的盐芯为硫酸钾，氧化铝，水玻璃等配方，不污染环境；盐芯耐高温，可用于高温重铸复杂结构产品；盐芯强度高，在重铸过程中不易断裂，不影响产品内部结构；用温水去除盐芯，方便脱芯，不残留，内腔易清洁、表面光洁。

技术领域

本发明涉及一种通过盐芯进行金属合金重铸的方法。

背景技术

随着铸造业的发展，铸造件广泛应用于各行各业，以及日常生活用品领域。在卫浴行业，不锈钢，铝合金，锌合金，铜合金等的使用也非常普遍。其需求量与日俱增，并对其性能提出更高要求。在卫浴产品生产过程中，我们常遇到一些结构复杂，或细长内腔的产品，使用传统的压铸方法难以成型。目前有使用树脂砂型，陶瓷型芯，水溶性盐芯等实现。但树脂砂芯存在污染环境，沙子无法重复利用，铸件浇注后内腔沙子难以清理干净的问题；陶瓷型芯强度高，但其成本高，清理不便，存在腐蚀铸件的现象的风险性；也有公司针尝试开发了水溶性芯，但在实践过程中依旧存在型芯耐温性差，强度低等缺陷，其使用范围受限。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种通过盐芯进行金属合金重铸的方法。

本发明通过以下技术方案来实现：

一种通过盐芯进行金属合金重铸的方法，包括如下步骤：

(1)对水溶性盐进行烘干；(2)将水溶性盐，增强体以及粘结剂按比例混合均匀；(3)将步骤(2)混合而成的混合物放入盐芯模具进行压制；(4)将压制好的盐芯进行焙烧；(5)将焙烧好的盐芯放置重铸浇铸模具内进行金属合金重铸；(6)对重铸好的金属合金进行脱芯处理。

优选地，所述水溶性盐包括硫酸钾，所述增强体为氧化铝，高岭土，膨润土等中的一种或多种；所述粘结剂为水玻璃或者黏土。

优选地，所述步骤(2)中水溶性盐的比例为85-95％，增强体的比例为1-5％，粘结剂的比例为4-10％。

优选地，所述步骤(1)中设置烤箱为120℃进行4小时烘干。

优选地，所述步骤(2)中将硫酸钾，氧化铝，水玻璃称重，按比例配制，所述硫酸钾的比例为85-95％，氧化铝的比例为1-5％，水玻璃的比例为4-10％。

优选地，所述步骤(4)中通过将压制好的盐芯放置于150-200℃烘箱烘烤2小时来进行焙烧。

优选地，所述步骤(6)中通过将重铸好的金属合金放置在60℃的热水中来进行脱芯。

优选地，所述金属合金为不锈钢，铝合金，锌合金或者铜合金。

本发明具有如下有益效果：盐芯为硫酸钾，氧化铝，水玻璃等配方，不污染环境；盐芯耐高温，可用于高温重铸复杂结构产品；盐芯强度高，在重铸过程中不易断裂，不影响产品内部结构；用温水去除盐芯，方便脱芯，不残留，内腔易清洁、表面光洁。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本发明的工艺流程示意图。

具体实施方式