[发明专利]一种注塑机用合模装置及其合模方法

说明书

本发明公开了一种注塑机用合模装置，包括底架、固定座、装夹机构、滑座、滑杆、推座、缓冲连接座和安装座，所述底架顶部一端安装有固定座，所述底架顶部另一端安装有安装座，所述固定座和安装座之间四周均安装有滑杆，所述滑杆外侧滑动安装有滑座和缓冲连接座；本发明将模具放置到固定限位块上时，当模具底部与固定板接触时，此时感应块完全被压缩进容纳槽内，且将第二弹簧压缩进伸缩槽，此时第二限位滑块底部的动触头与支撑杆顶部的定触头接触，保持蓄电池和PLC控制器的电性连接，进而通过PLC控制器控制液压泵进行模具的装夹操作，保证模具的底侧均与固定座和滑座接触，保证后续生产出的注塑件符合生产标准。

技术领域

本发明涉及注塑机合模设备领域，具体为一种注塑机用合模装置及其合模方法。

背景技术

注射机的合模装置主要由固定模板、活动模板、拉杆、油缸、连杆以及模具调整机构、制品顶出机构等组成；合模装置是保证成型模具可靠的闭锁、开启，并取出制品的系统。

根据注塑机用合模装置在使用时首先需要将模具与合模装置进行组装，但是通过注塑机生产不同的的注塑件时，则需要模具进行更换，现有的模具更换方式复杂不便于操作，严重影响注塑件的生产效率；同时在对模具进行安装时，通过现有的安装方式容易导致模具的前模和后模在使用时无法完全进行匹配，则需要不断的对前模和后模的位置进行调整，在注塑之前需要保证模具的底侧均与固定座和滑座接触，否则在对模具的前模和后模进行位置调节后注塑的过程造成前模和后模的距离出现偏差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种注塑机用合模装置及其合模方法，为了克服上述根据根据注塑机用合模装置在使用时首先需要将模具与合模装置进行组装，但是通过注塑机生产不同的的注塑件时，则需要模具进行更换，现有的模具更换方式复杂不便于操作，严重影响注塑件的生产效率；同时在对模具进行安装时，通过现有的安装方式容易导致模具的前模和后模在使用时无法完全进行匹配，则需要不断的对前模和后模的位置进行调整，在注塑之前需要保证模具的底侧均与固定座和滑座接触，否则在对模具的前模和后模进行位置调节后注塑的过程造成前模和后模的距离出现偏差的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种注塑机用合模装置，包括底架、固定座、装夹机构、滑座、滑杆、推座、缓冲连接座和安装座，所述底架顶部一端安装有固定座，所述底架顶部另一端安装有安装座，所述固定座和安装座之间四周均安装有滑杆，所述滑杆外侧滑动安装有滑座和缓冲连接座，所述滑座和缓冲连接座之间通过推座连接，所述固定座和滑座对称侧均安装有装夹机构；

所述安装座一侧安装有第一液压缸，所述第一液压缸伸缩端位于安装座另一侧安装有推拉座，所述推拉座两侧转动安装有若干个第一连接臂，相邻所述第一连接臂之间转动安装与T型臂，所述底架顶部另一端两侧均安装有支撑板，所述T型臂一端与支撑板转动安装，且另一端与第二连接臂一端转动安装，所述第二连接臂另一端与缓冲连接座转动安装；