[发明专利]一种高纯度单甘油酯的生产工艺在审
| 申请号： | 202010273594.9 | 申请日： | 2020-04-09 |
| 公开（公告）号： | CN111499509A | 公开（公告）日： | 2020-08-07 |
| 发明（设计）人： | 詹国靖;刘昌树 | 申请（专利权）人： | 佳格食品（中国）有限公司 |
| 主分类号： | C07C69/003 | 分类号： | C07C69/003;C07C67/29;C07C67/48;C07C67/54;C11C3/00 |
| 代理公司： | 上海东信专利商标事务所(普通合伙) 31228 | 代理人： | 杨丹莉;李丹 |
| 地址： | 215400 江苏省苏州市太*** | 国省代码： | 江苏;32 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 纯度 甘油酯 生产工艺 | ||
1.一种高纯度单甘油酯的生产工艺，其特征在于，包括步骤：
(1)将原料油置于反应槽内，并进行预处理，以去除原料油中的空气，所述原料油包括：含有单甘油酯和双甘油酯混合物的脱臭油或三甘油酯；
(2)将原料油与碱混合，搅拌均匀以得到混合物，其中碱与原料油的重量比为0.1％-0.5％；
(3)将所述混合物升温至110-130℃，搅拌以移除水分，然后将温度升至165-205℃进行机械搅拌；
(4)反应终了时,使用酸溶液对混合物进行中和，以使混合物的pH值为5-7；
(5)将反应终了后得到的反应产物单甘油酯混合物冷却；
(6)采用短径分子蒸馏设备对单甘油酯混合物进行纯化，其中控制短径分子蒸馏设备的薄膜蒸发器和分子蒸馏器的操作温度均为150-220℃，控制单甘油酯混合物的流速为1-2mL/min，控制薄膜蒸发器和分子蒸馏器的真空度在0-50mmHg，以获得高纯度单甘油酯。
2.如权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，在步骤(1)中，将原料油置于80-90℃的反应槽内，维持反应槽内的压力50mmHg，以去除原料油中的空气。
3.如权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，在步骤(2)和/或步骤(3)中，所述搅拌为机械搅拌或充入不含氧的气体搅拌。
4.如权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，在步骤(3)中，将反应槽内的压力维持在≤100mmHg。
5.如权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，在步骤(3)中，搅拌以去除水分的持续时间为15-30min。
6.如权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，在步骤(3)中，温度升至165-205℃后的机械搅拌维持30-60min。
7.如权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，在步骤(4)中，采用质量百分比浓度为60-90％的磷酸进行中和。
8.如权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，步骤(4)还包括：将未反应的原料油通过真空脱馏和不含氧的气体脱馏的方式移除。
9.如权利要求8所述的生产工艺，其特征在于，所述真空脱馏的真空度为＜3mmHg。
10.如权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，在步骤(5)中，冷却温度为55-65℃。
11.如权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述步骤(5)还包括：冷却后，通过过滤或离心的方式移除反应产物中残留的少量未反应原料油和酸中和产生的盐。
12.如权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述步骤(5)还包括：将单甘油酯混合物充氮保存。
13.如权利要求1-12中任意一项所述的生产工艺，其特征在于，所述高纯度单甘油酯的纯度≥90％。
14.如权利要求13所述的生产工艺，其特征在于，所述高纯度单甘油酯的纯度≥95％。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于佳格食品（中国）有限公司，未经佳格食品（中国）有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010273594.9/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
