[发明专利]一种供液式气体压缩设备

说明书

本发明公开了一种供液式气体压缩设备，其结构包括液压泵、电控器、气体增压泵、油管、转接头，液压泵通过油管与气体增压泵连接，液压泵与气体增压泵均通过电控器驱动，转接头分别安装在油管与气体增压泵、液压泵的接口处，转接头组成有凹体管口、推块、空腔，凹体管口的两侧与推块连接，并通过推块活动配合在空腔内部，本发明凹体管口用两侧的推块配合在空腔内，提高油管夹持宽度，将油管更好的固定在转接头中，凹体管口设置的隔条、内置板、活动接口、连杆相配合，内置板与隔条打开与油管同等大小的开口，在油管接入时，油管表面油渍直接被带入在隔条内，防止在转接头出现溢油的情况。

技术领域

本发明涉及石化通用机械领域，特别的，是一种供液式气体压缩设备。

背景技术

供液式气体压缩设备采用液压作为驱动动力源，对有一定压力的氮气进行增压，在压力超过出口处压力的情况下，达到额定排气量，该供液式气体压缩设备主要使用在石化机械上，为石化机械提供稳定的驱动压力，石化机械普遍使用在户外环境，在外进行作业时，对于直接供液来说，由于外界粉尘颗粒物较多，在油管的衔接封口处常出现有溢油的情况，表面的油与颗粒粉尘相遇极易形成油泥垢，油泥垢在接口表面堆积加大了油管拆卸难度。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种供液式气体压缩设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种供液式气体压缩设备，其结构包括液压泵、电控器、气体增压泵、油管、转接头，所述液压泵通过油管与气体增压泵连接，所述液压泵与气体增压泵均通过电控器驱动，所述转接头分别安装在油管与气体增压泵、液压泵的接口处，所述转接头组成有凹体管口、推块、空腔，所述凹体管口的两侧与推块连接，并通过推块活动配合在空腔内部。

作为本发明的进一步改进，所述凹体管口与油管相接触，所述凹体管口与油管呈水平推进方式活动配合。

作为本发明的进一步改进，所述凹体管口中设置有内置板、隔条、活动接口、连杆、板口除污机构，所述隔条通过活动接口与连杆机械连接，所述板口除污机构设在隔条上，位于内置板的内部，所述活动接口分布在两侧，在两个活动接口之间安装有板口除污机构，所述隔条与内置板固定。

作为本发明的进一步改进，所述板口除污机构包括空心轴、吸附口、啮合纹理、集中槽，所述空心轴的外表面设有啮合纹理，所述吸附口设在空心轴朝向隔条一端设置。

作为本发明的进一步改进，所述隔条上端与内置板通过百叶扇板密封。

作为本发明的进一步改进，所述板口除污机构封闭罩体为波纹型，配合活动接口与隔条可伸缩。

作为本发明的进一步改进，所述吸附口设有两个以上，与空心轴采用铰接配合的方式呈圆周均匀分布。

作为本发明的进一步改进，所述凹体管口由两个相同结构大小的隔条组成碗状结构，其打开距离与油管管口宽一致。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1.本发明凹体管口用两侧的推块配合在空腔内，提高油管夹持宽度，将油管更好的固定在转接头中，凹体管口设置的隔条、内置板、活动接口、连杆相配合，内置板与隔条打开与油管同等大小的开口，在油管接入时，油管表面油渍直接被带入在隔条内，防止在转接头出现溢油的情况。

2.本发明凹体管口由两个同等结构大小的隔条与内置板构成的碗状结构使油管接入时更加精准，并且碗状结构特征为上大下小的端口，较大的端口能够更好的避免转接头出现溢油的现象。

3.本发明隔条与内置板配合百叶扇板，隔条表面采用橡胶材质提高与油管表面的密封性，百叶扇板在隔条打开中可始终维持内置板上端的密合度，实现隔条与内置板有效打开避免内置板内部受到污染。