[发明专利]低生热耐刺扎工程子午胎胎基橡胶组合物及其制备方法

权利要求书

1.低生热耐刺扎工程子午胎胎基橡胶组合物，其特征在于，包括以下重量份的原料：

2.如权利要求1所述的低生热耐刺扎工程子午胎胎基橡胶组合物，其特征在于，所述特种炭黑采用贝斯特BL360特种炭黑。

3.如权利要求1所述的低生热耐刺扎工程子午胎胎基橡胶组合物，其特征在于，所述硅烷偶联剂的结构为

4.如权利要求1所述的低生热耐刺扎工程子午胎胎基橡胶组合物，其特征在于，所述防护蜡为质量比2:1的微晶蜡与石蜡的混合物。

5.如权利要求1所述的低生热耐刺扎工程子午胎胎基橡胶组合物，其特征在于，所述硫化促进剂包括0.6-0.9份的促进剂CZ和0.5-0.8份的促进剂DZ。

6.如权利要求1所述的低生热耐刺扎工程子午胎胎基橡胶组合物，其特征在于，所述硅烷活性剂为促进剂DPG。

7.如权利要求1所述的低生热耐刺扎工程子午胎胎基橡胶组合物，其特征在于，所述防焦剂为防焦剂CTP。

8.如权利要求1所述的低生热耐刺扎工程子午胎胎基橡胶组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)预混炼

将100重量份的天然橡胶、12重量份的白炭黑投入密炼机混炼室中，转子转速25-26rmb，胶料温度达到95-97℃时提栓5s；再次压栓，温度达到130-132℃时提栓5s；第三次压栓，混炼至胶料温度达到160-162℃排胶，得到天然橡胶/白炭黑预混炼母胶；

第一次停放：预混炼母胶停置于空气中冷却至室温；

(2)一段混炼

将预混炼母胶、5-11重量份白炭黑、18-25重量份特种炭黑、3-5重量份氧化锌、2-4重量份硬脂酸、1-2重量份防护蜡、3-5重量份防老剂4020投入密炼机混炼室中混炼，转子转速33-37rmb，胶料温度达到90-100℃时提栓5-8s；再次压栓，温度达到130-135℃时提栓5-8s；第三次压栓，混炼至胶料温度达到160-165℃时排胶，得到一段母胶；

第二次停放，将一段母胶置于空气中冷却6-8h；

(3)二段混炼

将冷却后的一段母胶与8-10重量份白炭黑、3-6重量份硅烷偶联剂投入密炼机混炼室中混炼，转子转速32-35rmb，胶料温度达到90-95℃时提栓5-8s；再次压栓，温度达到125-130℃时提栓5-8s；第三次压栓，混炼至胶料温度达到155-160℃时排胶，得到二段母胶；

第三次停放，将二段母胶置于空气中冷却8-10h；

(4)三段混炼

将冷却后的三段母胶投入密炼机中混炼，转子转速28-31rmb，胶料温度达到90-95℃时提栓5-8s；再次压栓，转子转速降至24-28rmb，温度达到125-130℃时提栓5-8s；第三次压栓，混炼至胶料温度达到152-157℃时排胶，得到三段母胶；

第四次停放，将三段母胶置于空气中冷却6-8h至室温；

(5)终炼

将三段母胶、1-1.7重量份硫磺粉、1.1-1.7重量份硫化促进剂、0.15-0.3重量份硅烷活性剂、0.1-0.3重量份防焦剂投入密炼机中混炼，转子转速18-21rmb，第一步压栓30-35s，提栓5-8s；再次压栓25-35s，提栓5-8s；第三次压栓，混炼至胶料温度达到100-107℃时排胶，得到低生热耐刺扎胎基橡胶组合物；

第五次停放，将低生热耐刺扎胎基橡胶组合物停放至室温。

9.如权利要求8所述的低生热耐刺扎工程子午胎胎基橡胶组合物的制备方法，其特征在于，所述特种炭黑采用贝斯特BL360特种炭黑，所述防护蜡为质量比2:1的微晶蜡与石蜡的混合物，所述硫化促进剂包括0.6-0.9份的促进剂CZ和0.5-0.8份的促进剂DZ，所述硅烷活性剂为促进剂DPG，所述防焦剂为防焦剂CTP，所述硅烷偶联剂的结构为