[发明专利]一种热电机组工况分析方法

权利要求书

1.一种热电机组工况分析方法，其特征是，所述方法包括以下步骤：

S1,基于热电机组工况图曲线，将各参数之间的关系拟合为二次多项式；

S2,根据已知参数值，计算临界参数值，比较当前工况的实际参数值与所述临界参数值，基于比较结果，选用不同的所述二次多项式进行计算，得到完整的热电机组工况点对应的参数值；

基于单抽机组，将各参数之间的关系拟合为二次多项式的具体过程为：

S11,以等抽汽流量线与中排温度限制线交点对应的功率值为自变量，以对应的抽汽流量为因变量拟合第一二次多项式；

S12，以主蒸汽流量为自变量，功率为因变量分别拟合各等抽汽流量对应的二次多项式，形成第一二次多项式组；

S13，所述第一二次多项式组中，以抽汽流量为自变量，对应二次多项式中相同次幂项的系数为因变量，分别拟合出抽汽流量关于所述系数的第二二次多项式组；

S14，以主蒸汽量为自变量，功率为因变量，拟合最小低压缸进汽量限制对应的线性方程；

基于单抽机组，所述步骤S2的具体实现过程为：

根据所述第一二次多项式，计算最小功率对应的抽汽流量，将所述抽汽流量记为临界抽汽流量；

将当前抽汽流量带入所述第二二次多项式组中，分别得到所述第一二次多项式组中各系数的值；

若所述当前抽汽流量小于所述临界抽汽流量，则根据所述等抽汽流量线得到主蒸汽流量上限和主蒸汽流量下限之间的热电机组工况点对应的参数值；

若所述当前抽汽流量大于所述临界抽汽流量，则计算所述当前抽汽流量对应的等抽汽流量线与所述线性方程的交点，所述交点的横坐标为当前抽汽流量下的最小功率，交点的纵坐标为当前抽汽流量下的最小主蒸汽流量，然后根据所述等抽汽流量线得到所述最小主蒸汽流量与所述主蒸汽流量上限之间的热电机组工况点对应的参数值；

基于双抽机组，将各参数之间的关系拟合为二次多项式的具体过程为：

S21,获取最小主汽流量下各工业抽汽流量对应的最大采暖抽汽流量，以工业抽汽流量为自变量，以最大采暖抽汽流量为因变量，拟合第二二次多项式；

S22,获取等工业抽汽流量下不同最大采暖抽汽流量对应的主蒸汽流量，以采暖抽汽流量为自变量，主汽流量为因变量分别拟合各工业等抽汽流量对应的二次多项式组，形成第三二次多项式组；

S23,基于所述第三二次多项式组，以工业抽汽流量为自变量，对应二次多项式中相同次幂项的系数为因变量，分别拟合出工业抽汽流量关于所述系数的第四二次多项式组；

S24,采暖抽汽流量为零时，获取等抽汽流量线下各主汽流量对应的功率值，以主汽流量为自变量，所述功率值为因变量拟合各等工业抽汽流量对应的二次多项式组，形成第五二次多项式组；

S25，基于所述第五二次多项式组，以工业抽汽流量为自变量，对应二次多项式中相同次幂项的系数为因变量，分别拟合出工业抽汽流量关于系数的第六二次多项式组；

S26,计算不同采暖抽汽流量下功率的减小值，以采暖抽汽流量为自变量，以功率的减小值为因变量拟合第三二次多项式；

基于双抽机组，所述步骤S2的具体实现过程为：

将已知的工业抽汽流量带入所述第二二次多项式中，得到最小主汽流量下该工业抽汽流量所允许的最大采暖抽汽流量，将所述最大采暖抽汽流量记为临界采暖抽汽流量；

若实际采暖抽汽流量小于所述临界采暖抽汽流量，将所述已知的工业抽汽流量带入第六二次多项式组，得到第五二次多项式组对应的系数，在最小主汽流量与最大主汽流量之间选取一主汽流量值，将该值带入等工业抽汽流量线，得到采暖抽汽流量为零时的功率值，将该功率值减去第三二次多项式计算的值，得到机组的实际功率；

变换主汽流量数值，得到机组在该已知工业抽汽流量与采暖抽汽流量下所有工况点的参数值；

若实际采暖抽汽流量大于所述临界采暖抽汽流量，将所述已知的工业抽汽流量带入第四二次多项式组，得到第三二次多项式组对应的系数，将当前采暖抽汽流量带入第三二次多项式组得到实际允许的机组最小主汽流量；

将已知的工业抽汽流量带入第六二次多项式组，得到第五二次多项式组对应的系数，将上一步求得的最小主汽流量带入第五二次多项式组，得到采暖抽汽流量为零时的功率值，将该功率值减去第三二次多项式计算的值，得到机组的实际功率；

变换主汽流量数值，得到机组在该已知工业抽汽流量与采暖抽汽流量下所有工况点的参数值。

2.根据权利要求1所述的热电机组工况分析方法，其特征是，改变已知工业抽汽流量值和采暖抽汽流量，得到机组完整的工况点参数值。