[发明专利]一种脱硫吸收塔外浆液消泡和密度测定系统及施工方法

说明书

本发明公开了一种脱硫吸收塔外浆液消泡和密度测定系统及施工方法，系统包含吸收塔、位于吸收塔内的浆液、连接于吸收塔外的出浆管道和出浆泵、连接于出浆管道上的消泡管道、连接于消泡管道中的缓冲装置、连接于消泡管道下游端部的喷嘴、连接于喷嘴下方的消泡箱、连接于消泡箱底端的排出管道、连接于排出管道中的密度计以及连接于排出管道下方的地沟；所述缓冲装置包含连接管和连接管内的孔板。施工时，本发明通过消泡管道、喷嘴和消泡箱的联合设置，可有效对气泡进行消除，节省消泡的时间和消泡箱的尺寸，增加测定效率和准确度；通过缓冲装置的设置，可将浆液降压输送；通过消泡箱和排出管道的连接，易于浆液自流和密度测定。

技术领域

本发明属于湿法脱硫工程技术领域，特别涉及一种脱硫吸收塔外浆液消泡和密度测定系统及施工方法。

背景技术

石灰石-石膏法湿法脱硫过程中需要控制吸收塔内若干参数。其中浆液密度是判断吸收塔是否处于事故状态的直接控制参数，是确定根据压力差吸收塔内液位的间接参数。由此，浆液密度是湿法脱硫过程中最重要的参数之一。

以往的吸收塔密度测量采取高低压差密度测量或者取样塔外测量两种方法。近年来，随着超低排放改造的大面积展开，为了氧化更多洗涤到浆液中的二氧化硫，吸收塔中往往被鼓入远远超过改造前的空气。这种情况下，许多脱硫吸收塔内都出现了严重的泡沫，呈现气液两相状态。传统的两种测量方法均无法应对吸收塔内起泡现象。现场的运维人员对密度测定也难以准确把握，进而影响脱硫系统的控制。如何消除待测量浆液中的气泡对于准确测量密度至关重要。

在已有的专利中，消泡测量密度的方法基本都是基于取样塔外测量。在专利《湿法脱硫装置石膏浆液密度及pH测量装置及其使用方法》中，发明人通过在取样管道上设置一个消泡箱，在实际运行中不断加入消泡剂来解决气泡问题。该方案需要不断地耗用消泡剂，且消泡剂从加入到发挥作用需要一定的反应时间，这就导致浆液必须在缓冲箱内有相当长的停留时间进而导致缓冲箱尺寸巨大。在专利《脱硫吸收塔浆液密度测量装置》中，发明人在取样管道上设置了一个排气箱，通过让气体在该箱体中停留一段时间来排出浆液中的气体。该方案的问题在于采用几乎静置的方案来排出吸收塔内浆液中溶解掺混的气体将需要很长的时间，这也将导致这个排气箱尺寸巨大。

发明内容

本发明提供了一种脱硫吸收塔外浆液消泡和密度测定系统及施工方法，用以解决脱硫吸收塔内浆液消泡时节省时间、减小消泡箱尺寸以及浆液自流便捷测定密度等技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种脱硫吸收塔外浆液消泡和密度测定系统，包含吸收塔、位于吸收塔内的浆液、连接于吸收塔外的出浆管道和出浆泵、连接于出浆管道上的消泡管道、连接于消泡管道中的缓冲装置、连接于消泡管道下游端部的喷嘴、连接于喷嘴下方的消泡箱、连接于消泡箱底端的排出管道、连接于排出管道中的密度计以及连接于排出管道下方的地沟；

所述缓冲装置包含连接管和连接管内的孔板，连接管在消泡管道上可拆卸连接。

进一步的，所述出浆管道为吸收塔外循环管道且循环管道上连接有出浆泵，出浆管道上预先留有与消泡管道可拆卸连接的管头。

进一步的，所述消泡管道为可拼装连接管道，消泡管道内壁为波浪或凹凸设置；消泡管道上在缓冲装置上游设置有阀门。

进一步的，所述孔板为带有通孔的连接板，孔板可拆卸连接于连接管中；孔板中通孔的个数和长度适应喷嘴处流量和流速的设计。

进一步的，所述消泡箱设置在地面标高以上且高度适应浆液消泡后的排出，消泡箱顶部密封设置且底部设置为锥形，且内箱壁为不锈钢材质制作。

进一步的，所述排气管可拆卸连接于消泡箱顶部，排气管为消泡箱内气体向外排出管道。

进一步的，所述喷嘴为空心锥喷嘴或螺旋喷嘴，喷嘴与消泡管道可拆卸连接且喷嘴与消泡箱连接处连接有密封条。