[发明专利]一种硅太阳能电池片及其制作方法

说明书

本发明属于太阳能电池领域，涉及一种硅太阳能电池片，具体涉及一种硅太阳能电池片的制作方法，包括如下步骤：步骤1，将硅基片进行制绒，扩散和刻蚀，然后进行等离子清洗处理，达到表面洁净；步骤2，将硅酸乙酯乙醇液均匀涂敷在硅基片表面，在潮湿环境中恒温烘干2‑4h，然后升温烘干30‑120min，形成减反射膜；步骤3，在硅基片上进行初印刷，氮气环境下烘干形成预印刷膜，然后进行电极印刷，并对印刷好电极的硅片进行烧结，制成太阳能电池片。本发明解决了现有太阳能板电势诱导衰减现象，利用二氧化硅的电绝缘特性和一氧化钛的电传导性，实现了硅基片表面无漏电流现象，辅以一氧化钛与浆料的连接性，形成快速传导体系。

技术领域

本发明属于太阳能电池领域，涉及一种硅太阳能电池片，具体涉及一种硅太阳能电池片的制作方法。

背景技术

目前太阳能是一种清洁能源，而光伏组件利用硅材料P-N结的光生伏特效应，光能转化为电能的装置，包括：相对设置的玻璃背板和玻璃基板；设置在玻璃背板和玻璃基板之间的太阳能电池片；固定所述玻璃背板、太阳能电池片和玻璃基板的封装边框等。

传统的太阳能电池片制作工艺包括：制绒、扩散、刻蚀、化学气相沉积(即PECVD)、丝网印刷和烧结等过程。其中，制绒是指利用酸或碱在硅片表面腐蚀出不同的表面形貌，即表面织构化，从而减少光的反射率，提高短路电流，最终提高太阳能电池的光电转换效率；扩散是指对硅片进行杂质扩散，形成PN结，即半导体器件工作的“心脏”；刻蚀是将硅片的P型区域和N型区域隔绝开来；PECVD是借助微波或射频等，使含有薄膜组成原子的气体电离，形成等离子体，而等离子体的化学活性很强，很容易发生化学反应，从而在硅片表面沉积出所期望的减反射膜；丝网印数是指使用印刷刮刀上的胶条，使浆料通过带有图像或图案的丝网模板，对硅片表面进行印刷，形成印刷电极；烧结是指燃尽浆料中的有机组分，使浆料与硅片形成良好的欧姆结合粗。

但是，利用现有技术中太阳能电池制作工艺制作的光伏组件易出现电势诱导衰减效应，即所述光伏组件长期在高负电压的作用下，使得其玻璃基板、封装材料之间存在漏电流通道，大量电荷聚集在太阳能电池片的表面

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供一种硅太阳能电池片的制作方法，解决了现有太阳能板电势诱导衰减现象，利用二氧化硅的电绝缘特性和一氧化钛的电传导性，实现了硅基片表面无漏电流现象，辅以一氧化钛与浆料的连接性，形成快速传导体系。

为实现以上技术目的，本发明的技术方案是：

一种硅太阳能电池片的制作方法，包括如下步骤：

步骤1，将硅基片进行制绒，扩散和刻蚀，然后进行等离子清洗处理，达到表面洁净；所述制绒采用酸制绒，所述扩散为磷扩散，所述等离子清洗采用氮气，等离子清洗的时间为30-900s；

步骤2，将硅酸乙酯乙醇液均匀涂敷在硅基片表面，在潮湿环境中恒温烘干2-4h，然后升温烘干30-120min，形成减反射膜；硅酸乙酯乙醇液中的硅酸乙酯的浓度为0.02mol/L，硅酸乙酯溶液均匀喷洒在硅基片表面，形成良好的液膜结构，喷洒量为2-5mL/cm²，潮湿环境的湿度为30％，恒温烘干的温度为80-90℃，升温烘干的温度为120-150℃，进一步的，升温烘干过程进行挤压处理，压力为0.5-0.8MPa；

步骤3，在硅基片上进行初印刷，氮气环境下烘干形成预印刷膜，然后进行电极印刷，并对印刷好电极的硅片进行烧结，制成太阳能电池片；所述初印刷采用导电材料，且初印刷的质量是电极印刷质量2-6％；所述初印刷采用一氧化钛乙醇悬浊液，所述一氧化钛乙醇悬浊液在硅基板上形成导电基膜，一氧化钛乙醇悬浊液中的一氧化钛在乙醇中的浓度为20-30g/L，所述氮气环境下烘干的温度为80-100℃。

一种硅太阳能电池片，其采用上述方法制作得到。

从以上描述可以看出，本发明具备以下优点：