[发明专利]一种玫瑰香味铝箔涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种玫瑰香味铝箔涂层，其特征在于，制备所述涂层的涂料由以下质量百分比的原料制成：

改性聚乙烯醇15％-20％；

改性丙烯树脂12％-18％

乙二醇丁醚6％-8％；

玫瑰浸膏5％-10％；

二氧化硅1％-2％；

润湿剂0.1％-0.8％；

流平剂3％-7％；

固化剂3％-5％；

余量为去离子水；

所述改性聚乙烯醇通过聚醋酸乙烯酯水解得到的水溶性聚合物进行接枝改性获得。

2.根据权利要求1所述的一种玫瑰香味铝箔涂层，其特征在于，所述改性丙烯酸树脂由丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯等单体共聚制成的多丙烯酸改性树脂聚合物。

3.根据权利要求1所述的一种玫瑰香味铝箔涂层，其特征在于，所述润湿剂包括改性苯乙烯-丙烯酸酯乳液，由苯乙烯和丙烯酸单体经乳液共聚而得。

4.根据权利要求1所述的一种玫瑰香味铝箔涂层，其特征在于，所述流平剂为有机硅非离子流平剂。

5.根据权利要求1所述的一种玫瑰香味铝箔涂层，其特征在于，所述固化剂为脂肪族二胺和/或多胺。

6.根据权利要求1所述的一种玫瑰香味铝箔涂层，其特征在于，所述玫瑰浸膏采用液固萃取法制备，利用挥发性的有机溶剂将原料中的发香成分萃取出来，然后通过蒸发浓缩回收溶剂，得到呈膏状的玫瑰浸膏。

7.一种玫瑰香味铝箔涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

按权利要求1-6任一项所述涂料的原料和配比制备涂料；

将待处理的铝箔浸入碱性液态脱脂液中脱脂；

将脱脂后的铝箔浸入自来水中清洗，然后加热烘干；

将所述涂料涂覆于铝箔表面，进行烘干固化，形成底涂，烘干固化温度为逐渐升温后降温，最低温度为230-250℃，最高温度为410-480℃；

将所述涂料涂覆于底涂的表面，进行烘干固化，形成面涂，烘干固化温度为逐渐升温后降温，最低温度为225-245℃，最高温度为410-470℃。

8.根据权利要求7所述的一种玫瑰香味铝箔涂层的制备方法，其特征在于，所述液态脱脂液的质量浓度为2％-5％，脱脂时间为10-15秒。

9.根据权利要求7所述的一种玫瑰香味铝箔涂层的制备方法，其特征在于，采用热风循环烘箱对涂覆于铝箔表面的所述涂料进行烘干固化，热风循环烘箱各温段的设定温度为：230-245℃、315-405℃、385-450℃、410-480℃、355-405℃、230-250℃。

10.根据权利要求7所述的一种玫瑰香味铝箔涂层的制备方法，其特征在于，采用热风循环烘箱对涂覆于底涂表面的面涂所述涂料进行烘干固化，热风循环烘箱各温段的设定温度为：225-245℃、300-370℃、390-425℃、410-470℃、350-398℃、230-250℃。