[发明专利]免化学电镀的焊锡机专用环保烙铁头及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种免化学电镀的焊锡机专用环保烙铁头及其生产工艺，属于烙铁头生产技术领域，该工艺包括下述步骤：S1：制作铜胚，在铜胚的一端加工出镶嵌槽；S2：制作阻断层，在镶嵌槽内镶嵌阻断块；S3：制作上锡层，在阻断块一侧镶嵌铁块，使得阻断块被夹持在铜胚与铁块之间；与现有技术相比，本发明的工艺免去铁层的电镀工艺，整个工艺流程环保；且不会出现传统镀铁中由于气泡产生的各种难以预测的穿孔现象，克服了传统生产工艺及使用过程中高温腐蚀导致的烙铁头之间一致性差的问题；延长了烙铁头的使用寿命；本发明通过改变传统的镀铁工艺，并加上防锡面变大阻断块，控制上锡面的面积不变，焊接过程中不同烙铁头之间一致性强，特别适用于机焊。

技术领域

本发明涉及烙铁头生产技术领域，具体为一种免化学电镀的焊锡机专用环保烙铁头及其生产工艺。

背景技术

现有/传统的烙铁头在加工过程中主要采用铜棒为原材料，加工成烙铁头铜胚后，对铜胚表面进行电镀铁、电镀镍和电镀铬等工艺以提高烙铁头的寿命，在现有的铜胚本体上进行电镀铁层，但是在电镀过程中电镀液高温蒸汽会严重挥发，危害人体健康，而且会排出大量的电镀污水，造成环境污染。

在电镀铁过程中由于电镀液溶度的变化，以及电镀过程中不同铜胚之间位置的差异导致得到的烙铁头一致性差，难以在焊锡机中得到批量应用；同时烙铁头上锡时，上锡面受到锡液的腐蚀导致烙铁头的寿命、上锡量差异较大，传统的电镀工艺得到的烙铁头就更加难在焊锡机中得到应用。

专利号为201510088882.6的文件公开了一种烙铁头生产工艺，采用铁套管套设在铜胚的方式，代替电镀的铁的步骤；但是该工艺在套设铁管后需对工作端采用机械挤压的工艺进行覆盖处理；这种处理方式存在以下缺陷：第一：挤压后铁管与铜胚不能完全结合在一起，热传导性差，也会出现一致性差的问题；第二：这种工艺不适用头形复杂多变的机焊烙铁头；第三：这种工艺没有防锡面变大处理，不能用于机焊。

专利号为201710088568.7的文件公开一种节能环保烙铁头及其生产工艺，采用将铜胚嵌入铁胚内的方式代替现有电镀铁的方式，虽然能克服生产过程中的不同烙铁头之间一致性差的问题，但是铁胚太厚，热传导性变差，只能用于热容量要求不高的普通焊接，第二：没有防锡面变大阻断层，寿命一致性差。

因此，目前业内亟需一种环保、可靠的焊锡机专用的烙铁头。

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供一种免化学电镀的焊锡机专用环保烙铁头及其生产工艺，采用在铜胚前端镶嵌铁的方式替代传统的电镀铁工艺，消除了电镀过程中由于电镀液溶度变化产生的烙铁头使用寿命差异大的问题，同时在上锡的铁块与铜胚之间设有阻隔带，使焊接过程中烙铁头的上锡量保持一致；不同烙铁头之间的一致性高，适合焊锡机用。

为实现上述目的，本发明提供一种免化学电镀的焊锡机专用环保烙铁头及其生产工艺，包括

S1：制作铜胚1，在铜胚1的一端加工出镶嵌槽11；

S2：制作阻断层，在镶嵌槽11内镶嵌阻断块2；

S3：制作上锡层，在阻断块2一侧镶嵌铁块3，使得阻断块2被夹持在铜胚1与铁块3之间；其中，铁块3表面为上锡面31。

相比于传统的电镀方式，本发明的烙铁头的生产工艺用铜胚1、铁块3和阻断块2镶嵌结合的工艺代替了现有的在铜胚1上面电镀铁、电镀镍和电镀铬层的工艺；大大提供烙铁头的使用寿命，解决了烙铁头的寿命长短不一的问题，使得烙铁头使用寿命的一致性大大提高，产品质量得到保证；适于在焊锡机上应用，提高焊锡机的自动化程度，降低焊锡过程中人工的监控力度；同时免电镀的工艺改进去除了传统的电镀工艺的使用，从而减少电镀废水的产生，有利于节约生产成本、提高生产效率、实现产业自动化和保护环境。