[发明专利]一种双向拉伸聚乙烯柔面哑光薄膜组合物和薄膜及其应用

权利要求书

1.一种双向拉伸聚乙烯柔面哑光薄膜，其特征在于，所述薄膜包括依次叠加的第一功能层、支撑层和第三功能层，其中，所述第一功能层由所述第一功能层料挤出而得到，所述支撑层由所述支撑层料挤出而得到，以及所述第三功能层由所述第三功能层料挤出而得到；

所述第一功能层料含有第一柔面哑光功能材料；所述第一柔面哑光功能材料为共混物经共混改性制备得到的产物；所述共混物含有第一多碳聚乙烯和助剂；所述助剂含有低压高密度聚乙烯和可选的活化硅微球；且以所述共混物的总重量为基准，所述第一多碳聚乙烯为5-50重量％，所述助剂为50-95重量％；

所述第一多碳聚乙烯型号为：BOPE-3，购自中国石油化工股份有限公司北京化工研究院，在190℃，2.16kg条件下的熔体流动速率为2.2-3.0g/10min，密度为0.9230g/cm³，正己烷萃取物含量≤0.5wt％；

所述支撑层料含有第三多碳聚合物以及可选的均聚聚丙烯和/或共聚聚丙烯；

所述第三多碳聚合物的含量为80-100重量％，所述均聚聚丙烯和/或共聚聚丙烯的总含量为0-20重量％；

所述第三功能层料含有第四多碳聚合物、非迁移无机增滑剂、可选的第二柔面哑光功能材料以及可选的均聚聚丙烯和/或共聚聚丙烯；

所述第四多碳聚合物的含量为20-99.5重量％，所述非迁移无机增滑剂的含量为0.5-15重量％，所述第二柔面哑光功能材料的含量为0-55重量％，所述均聚聚丙烯和/或共聚聚丙烯的总含量为0-10重量％；

所述第一功能层料还含有第二多碳聚合物和可选的均聚聚丙烯和/或共聚聚丙烯，且以所述第一功能层料的总重量为基准，所述第二多碳聚合物的含量为5-40重量％，所述第一柔面哑光功能材料的含量为20-95重量％，所述均聚聚丙烯和/或共聚聚丙烯的总含量为0-40重量％；

所述第二多碳聚合物、所述第三多碳聚合物和所述第四多碳聚合物型号为：BOPE-3，购自中国石油化工股份有限公司北京化工研究院，在190℃，2.16kg条件下的熔体流动速率为2.2-3.0g/10min，密度为0.9230g/cm³，正己烷萃取物含量≤0.5wt％；

所述双向拉伸聚乙烯柔面哑光薄膜的制备方法，包括如下步骤：

（1）预制配料：将第一功能层料、支撑层料、第三功能层料的各组分按前述所述的重量百分比分别投入到各自对应的低速混拌料器，预混30分钟；

（2）投料：将已预混好的第一功能层料、支撑层料、第三功能层料分别负压吸至相应精密计量称内，其中，通过所投的第一功能层料、支撑层料、第三功能层料的用量来确定第一功能层料、支撑层料、第三功能层料的厚度；

（3）塑炼挤出：采用多台挤出机分别挤出第一功能层、支撑层、第三功能层的树脂，在185-250℃的温度条件熔融、挤出；

（4）阻瑕疵熔体过滤：目数为80、100、150、200、250、300等多层过滤网自由组合、依次叠加；

（5）冷却结晶和片材定型：熔体从模头挤出，风刀风冷、激冷辊冷却、水槽水浴冷却成具有细微球晶体和较薄片晶的厚片，模唇缝隙0 .5mm-4mm，激冷辊的水温控制在15-35℃，进、出水口水温差控制在±2℃；冷却水槽水温控制在25-35℃；

（6）纵向预热、拉伸及定型：经过多组温度在108-125℃预热辊预热；拉伸辊温度设定110-125℃，双级拉伸，总拉伸倍率控制在4 .0-5 .5之间；纵向拉伸定型区温度控制在108-125℃；

（7）横向预热、拉伸及横向拉伸定型：预热区温度设定为108-125℃；横向拉伸倍率6-12之间；横向拉伸定型区温度控制在110-130℃；

（8）牵引、测厚：测量所述双向拉伸聚乙烯柔面哑光薄膜的总厚度；

（9）电晕、收卷：根据薄膜用途可选择电晕处理，或不选择电晕处理，通过高频电子放电器对薄膜进行电晕处理，下线表面张力值应达40mN/m；薄膜经过定型后进行收卷，收卷装置由收卷表面张力控制装置自动控制；

（10）时效、分切、收卷：在温度25±5℃、温度60％RH温度环境下，静置1-2天；分切出相应的成品宽度规格。

2.根据权利要求1所述的薄膜，其中，所述第一功能层的厚度为0.5-5μm，所述支撑层的厚度为8-140μm，所述第三功能层的厚度为0.5-5μm。