[发明专利]一种干湿法烟气脱硫处理装置及方法

说明书

本发明公开了一种干湿法烟气脱硫处理装置及方法，包括脱硫塔、进气管道、出气管道、第一输送泵、第二输送泵、脱硫剂储罐和废料罐，脱硫塔上设有与进气管道相连的烟气进口、与第一输送泵的进口相连的排污口、与出气管道相连的烟气出口以及外部供水管，第一输送泵的出口与废料罐相连，脱硫塔内设有干式填料层、喷淋管和湿式填料层，烟气出口与出气管道相连，第二输送泵的进口与脱硫塔的底部相连，第二输送泵的出口与喷淋管相连，脱硫剂储罐的出口设有第三输送泵，第三输送泵通过脱硫剂输入管与进气管道相连。本发明提供了一种干湿法相结合的烟气脱硫处理装置及方法，脱硫装置结构紧凑、体积更小、集成度更高、设备简单、能量消耗低且效率高。

技术领域

本发明涉及烟气脱硫环保技术领域，具体涉及一种干湿法烟气脱硫处理装置及方法。

背景技术

目前烟气脱硫技术主要有湿法、干法和半干法脱硫技术。

湿法脱硫技术：主要采用脱硫剂溶液在反应塔里喷淋形成水雾与烟气中的二氧化硫接触并反应，生成的反应物沉淀后排出。脱硫剂溶液可以多次循环，同时不断添加新的脱硫剂和补充水。其缺点是装置体积较大，并有污水、污酸处理问题，能耗较高，特别是净化后烟气温度降低，不利于烟囱排气扩散，同时会产生“白烟”现象(水雾)，净化后的烟气还需要二次加热，否则低温烟气具有腐蚀性，对烟囱会造成腐蚀。

干法脱硫技术：采用生石灰(CaO)的消化及灰循环增湿的一体化设计，保证新鲜消化的高质量消石灰(Ca(OH)₂)立刻投入循环脱硫反应；利用循环灰携带水分，在粉尘颗粒的表面形成水膜。粉尘颗粒表面的薄层水膜在一瞬间蒸发在烟气流中，在极短的时间内形成温度和湿度适合的理想反应环境。由于建立理想反应环境的时间减少，使得总反应时间大大降低成为可能，可有效地降低脱硫反应器高度；循环灰通过旋风分离器和布袋除尘器收集，收集的粉末一方面循环重复使用，另一方面作为最终反应物排出。

半干法脱硫技术：采用把脱硫剂粉末与水制浆后喷淋到反应器中，在反应器里脱硫剂浆液形成的雾滴与二氧化硫混合产生反应，同时脱硫剂浆液被烟气加热水分蒸发后形成的粉末通过旋风分离器和布袋除尘器来收集，收集的粉末一方面循环制作浆液重复使用，另一方面作为最终反应物排出。

干法及半干法脱硫技术存在的缺点是：脱硫反应器仍然需要有一定的体积空间，从而保证烟气在反应器里停留的反应时间足够长，同时在反应器后必须增加旋风分离器和布袋除尘器来收集粉末，而旋风分离器和布袋除尘器的体积随着烟气流量的增大，会越来越大，造成整个脱硫处理装置的占地面积过大，成本也随着增加。

发明内容

本发明针对以上问题的提出，而研究设计一种干湿法烟气脱硫处理装置及方法，来解决传统烟气脱硫工艺中脱硫设备复杂、能耗较高、成本较高的缺点。本发明采用的技术手段如下：

一种干湿法烟气脱硫处理装置，包括脱硫塔、进气管道、出气管道、第一输送泵、第二输送泵、脱硫剂储罐和废料罐；

所述脱硫塔的塔顶设有烟气进口，塔底设有排污口，所述烟气进口与所述进气管道相连，所述排污口与所述第一输送泵的进口相连，所述第一输送泵的出口通过管道与所述废料罐相连，所述脱硫塔内从塔顶到塔底依次设有干式填料层、喷淋管和湿式填料层，所述湿式填料层和所述排污口之间的脱硫塔塔壁上设有烟气出口，所述烟气出口与所述出气管道相连，所述脱硫塔上设有外部供水管；

所述第二输送泵的进口通过管道与所述脱硫塔的底部相连，所述第二输送泵的出口通过管道与所述喷淋管相连；

所述脱硫剂储罐的出口设有第三输送泵，所述第三输送泵通过脱硫剂输入管与所述进气管道相连。