[发明专利]一种危废回转窑用铬刚玉浇注料

说明书

一种危废回转窑用铬刚玉浇注料，属于危险废物焚烧回转窑处理系统用耐火浇注料技术领域。包括刚玉、电熔三氧化二铬、三氧化二铬微粉、三氧化二铝微粉、二氧化硅微粉、纯铝酸钙水泥及外加剂等，各原料粒度及质量百分比如下：粒度≤8mm的刚玉为60～80％，粒度≤1mm的电熔三氧化二铬为0～10％，粒度≤5μm的三氧化二铬微粉为0～10％，二氧化硅微粉1～10％，三氧化二铝微粉1～10％，纯铝酸钙水泥2～10％；浇注料还包括所有上述成分质量百分比0.02～0.5％的外加剂，外加剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、木质素磺酸钠或聚羧酸类中的一种或几种。优点在于，强度高、耐磨性好、抗侵蚀和抗渗透好等。

技术领域

本发明属于危险废物焚烧回转窑处理系统用耐火浇注料技术领域，特别是提供了一种危废回转窑用铬刚玉浇注料，利用刚玉为骨料，添加三氧化二铬提高材料抗侵蚀性能，研制出了一种危废回转窑用铬刚玉浇注料。该材料采用浇注施工，可适用于危废处理回转窑设备内衬侵蚀严重的部位。

背景技术

危险废物根据《国家危险废物名录》的定义具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性、感染性等危险特性。可能对环境或者人体健康造成有害影响，需要按照危险废物进行管理。其中危险废物热处理(焚烧)处置手段不仅能彻底解除废物的毒性和危害性，而且能最大程度地减少危险废物的体积，是废物无害化、减量化的最有力手段。

回转窑焚烧技术是目前危险废物焚烧技术中的应用最多的主流技术，能焚烧多种固体、半固体、液体、气体等废物，各种不同型态及形状(颗粒、粉状、块状及桶装)的可燃性废物皆可送入回转窑中焚烧。危险废弃物在回转窑内完成水分蒸发、挥发分析出、燃烧及燃尽的过程，要求工作耐火内衬就有高强度、高化学稳定性、抗酸碱和盐侵蚀以及不受熔渣侵蚀。氧化铬具有优良的抗侵蚀性和难以被液体熔渣润湿的特点，能有效抵制熔渣向开口气孔中渗透；当氧化铬溶解到渣中，渣的粘度增高，进一步阻止熔渣的渗透。因此含氧化铬的材料是危险废物焚烧回转窑处理系统的理想内衬用耐火材料。

目前国内危废处理回转窑设备抗侵蚀部位多采用硅铝系浇注料，在使用过程中因侵蚀导致耐火内衬层减薄速度快，严重影响了设备的正常运行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种危废回转窑用铬刚玉浇注料，解决了因侵蚀导致耐火内衬层减薄速度快，严重影响了设备的正常运行等问题；具有强度高、耐磨性好、抗侵蚀和抗渗透好等优点，能够满足危险废物焚烧回转窑处理系统的回转窑内衬及二燃室抗侵蚀部位使用；提高其内衬材料的使用寿命。

本发明利用刚玉的硬度高、耐温性好，三氧化二铬耐侵蚀性优的特性，研制一种危险废弃物焚烧回转窑处理系统用抗侵蚀耐火浇注料，

本发明包括刚玉、电熔三氧化二铬、三氧化二铬微粉、三氧化二铝微粉、二氧化硅微粉、纯铝酸钙水泥及外加剂等，各原料粒度及质量百分比如下：粒度≤8mm的刚玉为60～80％，粒度≤1mm的电熔三氧化二铬为0～10％，粒度≤5μm的三氧化二铬微粉为0～10％，二氧化硅微粉1～10％，三氧化二铝微粉1～10％，纯铝酸钙水泥2～10％；浇注料还包括所有上述成分质量百分比0.02～0.5％的外加剂，外加剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、木质素磺酸钠或聚羧酸类中的一种或几种。

所述的刚玉，化学成分要求Al₂O₃含量为94％以上的棕刚玉、电熔白刚玉、致密刚玉、板状刚玉；

本发明的制备工艺是按上述配比称量各种原料，用强制搅拌机搅拌3min，添加4～6％质量分数的水，搅拌成具有振动流动性的耐火浇注料，并将浇注料放置到特定模具内振动成型成强度检测试样和耐磨检测试样，其尺寸分别为：40mm×40mm×160mm，100mm×100mm×30mm。试样成型后在模内自然养护24h后脱模，脱模后再恒温恒湿养护箱养护24h，而后放入烘箱在110℃条件下烘干24h，再经1100℃和1500热处理后，检测其性能指标。