[发明专利]一种基于石墨烯的防霉导热地板

说明书

本发明公开了一种基于石墨烯的防霉导热地板，由上到下依次为：面层、石墨烯导热层、底层；所述的面层为三聚氰胺浸渍胶膜纸、天然木皮、或PVC彩膜；所述的底层的材质为中高密度纤维板、胶合板、刨花板或者石木塑复合板；所述的石墨烯导热层是由石墨烯导热胶黏剂制得，石墨烯导热胶黏剂包括以下重量份的原料：包括50‑70份环氧树脂、0.5‑1.5份防霉剂、1‑5份石墨烯、0.5‑1份分散剂、8‑12份固化剂、15‑20份去离子水；由于石墨烯的导热系数为5300W/(mk),面板层和底板层上下两层均能够发挥石墨烯的高热辐射性能和高导热性能的作用，导热快，另外，在石墨烯导热胶黏剂中加入了少量的防霉剂，可持久的维持地板的清洁卫生，不易在昏暗潮湿的环境下被细菌侵袭生霉。

技术领域

本发明属于地板技术领域，具体涉及一种基于石墨烯的防霉导热地板。

背景技术

在现有技术中，地暖设备已经得到了广泛的应用，关于发热地板的研究也已比较成熟，一般是将电发热材料设置在地板中，通过对地板中的该电发热材料通电来达到加热的目的，从而使地板发热以取暖。

现有技术中的地板通常由多层板体组成，在相邻的板体之间设置有金属导热层，从而使地板中发热体产生的热量能均匀地传递。但是使用金属材料制成的导热层很大程度增加地板的重量，因此，在地暖设备领域急需一种质量小、导热性能好的导热层。

随着石墨烯行业的快速发展，人们开始在地板上增加石墨烯，以使地板具有发热功能，这样可以减少以前地暖铺设需要预埋的不便，但是湿热的环境地板易滋生细菌，易发霉，不利于人们的居住健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于石墨烯的防霉导热地板，由上到下依次为：面层、石墨烯导热层、底层；由于石墨烯的导热系数为5300W/(mk),面层和底层上下两层均能够发挥石墨烯的高热辐射性能和高导热性能的作用，导热快，另外，在石墨烯导热胶黏剂中加入了少量的防霉剂，可持久的维持地板的清洁卫生，不易在昏暗潮湿的环境下被细菌侵袭生霉。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种基于石墨烯的防霉导热地板，由上到下依次为：面层、石墨烯导热层、底层；所述的面层为三聚氰胺浸渍胶膜纸、天然木皮、或PVC彩膜；所述的底层的材质为中高密度纤维板、胶合板、刨花板或者石木塑复合板；所述的石墨烯导热层是由石墨烯导热胶黏剂制得，石墨烯导热胶黏剂包括以下重量份的原料：包括50-70份环氧树脂、0.5-1.5份防霉剂、1-5份石墨烯、0.5-1份分散剂、8-12份固化剂、15-20份去离子水。

进一步，所述的防霉剂的制备方法为：

S1、在反应瓶中加入0.1mol乙酰乙酰苯胺、0.13-0.15mol硫脲、催化剂和120-150ml溶剂无水甲醇，加热至回流4-5h，反应结束后，减压蒸馏除去1/2-2/3的溶剂，将剩下的反应液倒入到100ml温度为90-100℃的热水中，保温搅拌30-40min，趁热过滤除去单质硫，滤液采用乙醚萃取3次，合并水层得到水相，向水相中滴加氨水溶液调节pH为碱性，自然冷却到室温，过滤，过滤物采用无水乙醇重结晶，即得到式A结构的氨基噻唑化合物；

S2、将10mmol 2-(甲硫基)苯甲醛溶于30ml无水乙醇中，室温下边搅拌边加入10.5-11mmol氨基噻唑化合物A与20ml无水乙醇的混合液，加入完毕后，再向其中哌啶-冰醋酸溶液，调节体系的pH为3.5-5，加入完毕后，将体系置于温度为80-90℃的水浴锅中，加热回流反应4-6h，反应结束后，减压蒸馏除去1/2-2/3的溶剂，放置于0-5℃冰箱中结晶2-3h，过滤，过滤物进行重结晶，干燥后即得到式B结构的防霉剂。

进一步，步骤S1中，所述的催化剂为碘单质粉末，催化剂的加入量为0.13-0.15mol。

进一步，步骤S1中，调节pH为碱性具体为调节水相pH为8.0-8.5。