[发明专利]一种直筒式玻璃水杯生产用底部精加工设备及使用方法

说明书

本发明公开了一种直筒式玻璃水杯生产用底部精加工设备及使用方法，包括工作台，所述工作台顶部的中部开设有容纳槽，所述容纳槽的内壁等距离焊接有安装柱，所述容纳槽的内腔设置有固定机构，所述工作台顶部的两侧均焊接有升降柱，所述升降轴外侧的中部套接有安装套，所述安装套相对一侧的中部焊接有横梁，所述横梁外侧的两侧套接有活动套，涉及玻璃水杯加工技术领域。该直筒式玻璃水杯生产用底部精加工设备，可以对玻璃杯进行批量化磨底作业提高生产效率，进行每个玻璃杯单独磨底作业还能够保证玻璃水杯的安全提高成品率，该设备在使用的时候可以将内部的粉尘与外界进行隔绝，做到环保要求的同时还可以避免误触保证操作人员的生命安全。

本申请是申请日为2018年06月28日，申请号为CN201810687335.3的发明名称为一种直筒式玻璃水杯生产用底部精加工设备的分案申请。

技术领域

本发明涉及玻璃杯工业生产设备技术领域，具体为一种直筒式玻璃水杯生产用底部精加工设备及使用方法。

背景技术

玻璃杯是指原材料为玻璃的杯子，通常原材料是高硼硅玻璃，经过六百多度的高温烧制而成，它是新型的环保型茶杯，越来越受到人们的青睐。

玻璃杯在生产的时候需要进行去除底部棱边的毛刺或消除底面不平度的加工工序，现今的玻璃杯底部加工生产工序几乎全部由人工进行操作生产，人工进行杯底加工不仅仅工作效率相对较低，而且受到认为因素影响较大，不能够保证工作质量以及数量，并且进行操作的时候会产生有许多粉尘容易影响操作人员的身体健康。

如中国专利公开了一种“一种转盘式玻璃杯全自动磨底机”(专利号：CN107738158A)，该专利中包括转盘机构、物料夹持机构和打磨机构，虽然该设备能够进行杯底多次打磨抛光操作，但是任然存在着一些不足：在夹持和打磨的时候，不仅仅限制了其打磨的数量，而且打磨的产品的形状以及大小也都有一定的要求，而且在操作人员不能够离开设备，每打磨完成一件之后需要人工进行拿取和重新装料作业，由于设备的高速转动，很容易将打磨产生的粉尘吹起来，极其容易造成工作环境的污染以及影响工人健康，如中国专利公开了“一种用于玻璃杯底的打磨机”(专利号：CN107052930A)，该专利中通过连接杆固定连接了杯体放置盒，并在卡座的内表面滑动连接了限位板，可保证杯体放置盒内各玻璃杯的杯底位于同一水平面上，提高了一次性打磨玻璃杯的数量，但是针对玻璃制品来说好事存在着一些不足，玻璃制品在一定程度上其硬度相对较低，多个玻璃制品放置一起的时候，机器设备在运作磨底的时候，极其容易造成玻璃制品之间相互发生碰撞造成产品损坏，而且打磨机构采用双向升降的方式可能会出现角度倾斜造成磨底不均匀容易产生次品。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种直筒式玻璃水杯生产用底部精加工设备，解决了玻璃杯生产磨底作业不能批量操作而导致生产效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种直筒式玻璃水杯生产用底部精加工设备，包括工作台，所述工作台顶部的中部开设有容纳槽，所述容纳槽的内壁等距离焊接有安装柱，所述容纳槽的内腔设置有固定机构，所述工作台顶部的两侧均焊接有升降柱，所述升降轴外侧的中部套接有安装套，所述安装套相对一侧的中部焊接有横梁，所述横梁外侧的两侧套接有活动套。

优选的，所述固定机构包括磨底箱，所述安装柱远离容纳槽的一侧均与磨底箱的外侧固定连接，所述容纳槽的深度与磨底箱的高度相等，固定机构采用内置式的设计，能够很好的减少整个设备的占用空间，节省资源，同时内置式设计降低了固定机构的高度，方便工人去进行操作。