[发明专利]一种耐高温铜氨纤维面料

说明书

本发明公开了一种耐高温铜氨纤维面料，由复合耐高温上层、隔热层以及耐高温弹性底层依次叠合，并利用耐高温缝纫线进行紧密缝纫构成一体面料，所述耐高温上层由铜氨纤维、玻璃纤维以及无机纤维混纺编织而成，并通过浸泡处理工艺处理后得到，该种耐高温铜氨纤维面料，采用三层复合设计，外侧采用耐高温设计，中层设有超薄隔热布，底部采用弹性设计，由于上层和底层均含有铜氨纤维编织而成，使整个布料自身具有细腻的手感和优秀的延展性，由于外层采用复合材料制成且浸入耐高温涂料，大大增加了整个布料的耐高温性，且内层采用铜氨纤维配合绝缘弹性材料制成，具有良好的绝缘性和弹性，且面料质地丝滑，拥有良好的亲肤性。

技术领域

本发明涉及耐高温材料技术领域，尤其涉及一种耐高温铜氨纤维面料。

背景技术

铜氨是一种再生纤维铜氨丝，取自棉花种子周边的绒毛，100％纤维素纤维。由于纤维细软，光泽适宜，常用做高档丝织或针织物。其服用性能较优良，吸湿性好，极具悬垂感，服用性能近似于丝绸，符合环保服饰潮流。铜氨纤维比较昂贵，具有会呼吸、清爽、抗静电、悬垂性佳四大功能，其最吸引人的特性为具吸湿、放湿性，属呼吸、清爽的纤维。铜氨纤维的用途与粘胶纤维大体一样，但铜氨纤维的单纤比粘胶纤维更细，其产品的服用性能极佳，性能近似于丝绸，极具悬垂感。加上其具有较好的抗静电的功能，即使在干燥的地区穿着仍然具有良好的触感，可避免产生闷热的不舒适感，这是使之成为一直受欢迎的内衣里布的重要原因，且至今仍然处于无可取代的地位。目前铜氨纤维已从里布推向面料，成为高级套装的最佳素材。

现提供一种耐高温铜氨纤维面料，采用三层复合设计，外侧采用耐高温设计，中层设有超薄隔热布，底部采用弹性设计，由于上层和底层均含有铜氨纤维编织而成，使整个布料自身具有细腻的手感和优秀的延展性，由于外层采用复合材料制成且浸入耐高温涂料，大大增加了整个布料的耐高温性，且内层采用铜氨纤维配合绝缘弹性材料制成，具有良好的绝缘性和弹性，且面料质地丝滑，拥有良好的亲肤性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐高温铜氨纤维面料，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的是通过下述技术方案予以实现：一种耐高温铜氨纤维面料，由复合耐高温上层、隔热层以及耐高温弹性底层依次叠合，并利用耐高温缝纫线进行紧密缝纫构成一体面料，所述耐高温上层由铜氨纤维、玻璃纤维以及无机纤维混纺编织而成，并通过浸泡处理工艺处理后得到，所述隔热层由一定直径的陶瓷纤维为经线及纬线，通过织机编织而成，所述耐高温弹性内层由铜氨纤维、纤维高弹棉纤维、维纶纤维以及聚苯并咪唑纤维四种纤维混纺编织而成，所述耐高温缝纫线由多根玄武岩纤维单丝并捻而成，且表面设有耐高温浸渍层。

本发明中，所述浸泡处理工艺是将由铜氨纤维、玻璃纤维以及无机纤维混纺编织而成布料，放入耐高温涂料溶液中浸泡30-45分钟，温度控制在45-60摄氏度，同时加入PH调节剂，将PH调节为7，并将浸泡好的布料取出，自然风干即可。

本发明中，所述隔热层的陶瓷纤维直径控制在0.01-0.03mm，同时编织而成的隔热层厚度小于0.1mm。

本发明中，所述耐高温上层中各纤维的质量份数为铜氨纤维30-50份、玻璃纤维20-30份以及无机纤维10-20份。

本发明中，所述耐高温弹性内层的各成分所占重量百分比分别为：所述铜氨纤维占38％-50％，所述的纤维高弹棉纤维占20％-24％，所述的维纶纤维占23％-27％，所述的聚苯并咪唑纤维占7％-11％。

本发明中，所述耐高温缝纫线的直径小于0.05mm，缝合的针距为每厘米8-12针