[发明专利]飞机尾锥架组装工装在审
申请号: | 202010276501.8 | 申请日: | 2020-04-10 |
公开(公告)号: | CN111300318A | 公开(公告)日: | 2020-06-19 |
发明(设计)人: | 于欣;孙晓勇 | 申请(专利权)人: | 辽宁联航神燕飞机有限公司 |
主分类号: | B25B11/02 | 分类号: | B25B11/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 110400 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 飞机 尾锥架 组装 工装 | ||
本发明涉及飞机尾锥架组装工装,中心轴设置于固定架上方,固定架右端上设有铰接架,铰接架上端设有U形凹口,中心轴左端贯穿支撑板、旋转轴套,其左端固定于左端板,中心轴右端设置于U形凹口中,星形固定爪垂直设置于中心轴上,星形固定爪一侧设有固定销,中心轴右端设有平尾固定座定位框。本发明可用于对飞机尾锥组件进行固定、支撑、定位,组装方便,组装效率高,组装精准度高。
技术领域
本发明属于飞机加工工装技术领域,特别涉及飞机尾锥架组装工装。
背景技术
飞机尾锥指的是尾喷管里面的那个锥形结构,作为整个飞机整流外型的一部分。飞机尾锥架由多个支撑框、长桁梁、平尾固定座组成锥形结构,支撑框在内部对长桁梁起到固定、支撑作用,平尾固定座固定于长桁梁端部,蒙皮铆接到飞机尾锥架上组装成飞机尾锥。飞机尾椎架决定着飞机尾椎的形状,飞机尾椎架的组装精准度及其重要,需要辅助工装来协助组装、固定。
发明内容
本发明为了解决上述问题,提供飞机尾锥架组装工装。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案如下:
飞机尾锥架组装工装,其特征在于,包括固定架、中心轴、星形固定爪,中心轴设置于固定架上方,固定架左端上设有两个固定柱,左侧固定柱上设有左端板、旋转轴套,右侧固定柱上设有支撑板,固定架右端上设有铰接架,铰接架上端设有U形凹口,中心轴左端贯穿支撑板、旋转轴套,其左端固定于左端板,中心轴右端设置于U形凹口中,星形固定爪垂直设置于中心轴上,星形固定爪一侧设有固定销,中心轴右端设有平尾固定座定位框,平尾固定座定位框上设有长桁梁固定凹槽。
所述铰接架底部与固定架通过锁紧螺母和固定销固定,固定销位于锁紧螺母上部。
本发明的有益效果:
(1)中心轴左端贯穿支撑板、旋转轴套,其左端固定于左端板,中心轴右端设置于U形凹口中,中心轴确定了飞机尾锥的中心线。
(2)星形固定爪垂直设置于中心轴上,星形固定爪一侧设有固定销,固定销插入支撑框上的固定孔,星形固定爪用于定位、固定支撑框。
(3)长桁梁卡入支撑框上的凹槽,长桁梁被支撑框固定、支撑,长桁梁右端被平尾固定座定位框卡住,平尾固定座对准平尾固定座定位框组装到长桁梁右端。
(4)固定架右端上设有铰接架,铰接架放倒后,组装后的飞机尾锥架可从组装工装上卸下来。
由上分析可见,本发明可用于对飞机尾锥组件进行固定、支撑、定位,组装方便,组装效率高,组装精准度高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所述飞机尾锥架的结构示意图;
图2为本发明所述飞机尾锥架组装工装的结构示意图;
图3为所述铰接架与固定架的结构示意图;
图4为本发明所述飞机尾锥架组装工装组装时的结构示意图;
附图标记:支撑框-11、长桁梁-12、平尾固定座-13;
固定架-21、中心轴-22、星形固定爪-23、固定销-231、固定柱-24、左端板-241、旋转轴套-242、支撑板-243、平尾固定座定位框-25、铰接架-26、U形凹口-261、锁紧螺母-262、固定销固定-263。
具体实施方式
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