[发明专利]一种实现自动化锯断的机械设备

说明书

本发明涉及一种机械设备领域，更具体的说是一种实现自动化锯断的机械设备，机械生产中，需要根据要生产的设备用到不同长度的材料，这时就需要对现有的材料进行切割锯断以得到需要的长度，传统锯断设备自动化程度低，不能自动的根据切割的材料调整冷却液出液量，夹具只能单一的夹紧一种形状的材料，本发明解决了上述问题，将材料沿夹具斜面放入夹具内，夹具根据材料大小自动调整并将材料夹紧，可夹紧不同形状的材料，在伺服电机与丝杠的配合下，切割装置匀速下降，保证匀速切割，切割不同材料需要不同转速，转速通过伺服电机调节，当材料比较难切割时，加快转速，锯链转速变快，锯链温度升高，扇叶转速加快，冷却液出量变大，完成降温。

技术领域

本发明涉及一种机械设备领域，更具体的说是一种实现自动化锯断的机械设备。

背景技术

机械生产中，需要根据要生产的设备用到不同长度的材料，这时就需要对现有的材料进行切割锯断以得到需要的长度，传统锯断设备自动化程度低，不能自动的根据切割的材料调整冷却液出液量，夹具只能单一的夹紧一种形状的材料，本发明解决了上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种实现自动化锯断的机械设备，设备的夹具可以夹紧不同形状的、长度的材料便于切割，可以自动的切割材料，可以根据锯链的转动速度调整冷却液出液量。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种实现自动化锯断的机械设备，包括夹紧组合体、升降组合体和切断组合体，所述夹紧组合体与升降组合体相连接，升降组合体与切断组合体相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明所述夹紧组合体包括底部外壳、支架、夹子Ⅰ、固定筒、连接底板、拉簧Ⅰ、滑杆、拉手、夹子Ⅱ、摇柄Ⅰ、摇动轴、锥齿轮Ⅰ、锥齿轮Ⅱ、球槽、球头限位柱、链轮Ⅰ、螺纹升降轴、转动限位滑杆、T形滑槽Ⅰ、升降支撑板、底座、链条Ⅰ、链轮Ⅱ、链轮Ⅱ轴、限位滑块Ⅰ、限位滑块Ⅱ、支撑架、张紧链轮Ⅰ、张紧链轮Ⅰ轴、张紧滑块Ⅰ、十字滑槽Ⅰ、十字滑槽Ⅱ、拉簧Ⅱ、摇柄Ⅱ、丝杠Ⅰ、链轮Ⅳ、链条Ⅱ和链轮Ⅱ轴支架，底部外壳与支架相连接，夹子Ⅰ与两个固定筒相连接，两个固定筒均与连接底板相连接，连接底板与夹子Ⅰ相连接，两个拉簧Ⅰ分别位于两个固定筒内，两个拉簧Ⅰ两端分别与连接底板、两个滑杆相连接，两个拉簧Ⅰ均位于拉伸状态，两个滑杆分别与两个固定筒滑动连接，两个滑杆均与拉手相连接，拉手与夹子Ⅱ相连接，两个固定筒与支架相连接，摇柄Ⅰ与摇动轴相连接，摇动轴与底部外壳转动连接，摇动轴与一个锥齿轮Ⅰ相连接，链轮Ⅱ轴与一个锥齿轮Ⅰ相连接，两个锥齿轮Ⅰ分别与两个锥齿轮Ⅱ啮合连接，两个球槽分别位于两个锥齿轮Ⅱ内，两个锥齿轮Ⅱ分别与两个螺纹升降轴螺纹连接，两个球头限位柱分别与两个球槽滑动连接，一个球头限位柱与转动限位滑杆相连接，一个球头限位柱与支架相连接，两个螺纹升降轴均与支架滑动连接，一个螺纹升降轴与转动限位滑杆滑动连接，一个螺纹升降轴与底座滑动连接，两个螺纹升降轴分别与两个升降支撑板相连接，转动限位滑杆与T形滑槽Ⅰ滑动连接，T形滑槽Ⅰ位于支架内，摇动轴与链轮Ⅰ相连接，链轮Ⅰ、链轮Ⅱ、两个张紧链轮Ⅰ与链条Ⅰ链轮链条连接，链轮Ⅱ与链轮Ⅱ轴相连接，链轮Ⅱ轴与链轮Ⅱ轴支架转动连接，链轮Ⅱ轴支架与转动限位滑杆相连接，链轮Ⅱ轴与限位滑块Ⅰ、限位滑块Ⅱ相连接，限位滑块Ⅱ与支撑架滑动连接，支撑架两端均与底部外壳相连接，限位滑块Ⅰ与十字滑槽Ⅱ滑动连接，两个张紧链轮Ⅰ分别与两个张紧链轮Ⅰ轴转动连接，两个张紧链轮Ⅰ轴分别与两个张紧滑块Ⅰ相连接，两个张紧滑块Ⅰ分别与两个十字滑槽Ⅰ滑动连接，两个十字滑槽Ⅰ、十字滑槽Ⅱ均位于底部外壳侧壁内，两个拉簧Ⅱ两端分别与两个十字滑槽Ⅰ、两个张紧滑块Ⅰ相连接，两个拉簧Ⅱ均处于拉伸状态，摇柄Ⅱ与一个丝杠Ⅰ相连接，两个丝杠Ⅰ分别与两个链轮Ⅳ相连接，两个链轮Ⅳ与链条Ⅱ链轮链条连接，两个丝杠Ⅰ均与支架转动连接，两个丝杠Ⅰ均与底座螺纹连接。