[发明专利]罐料机及灌浆方法

权利要求书

1.一种罐料机，其特征在于，包括：

吸料装置，所述吸料装置包括架体及驱动组件；所述架体能够用于与缸筒可拆卸地连接；所述驱动组件包括活塞杆及安装于所述架体的驱动件，所述驱动件与所述活塞杆传动连接，用于驱动所述活塞杆沿所述缸筒的轴向移动，所述活塞杆的远离所述驱动件的一端用于与所述缸筒的活塞可拆卸连接；

料桶，所述料桶的顶部具有进出料口；以及

罐料机架，所述罐料机架具有第一安装部和第二安装部，所述架体安装于所述第一安装部，所述料桶安装于所述第二安装部，以使所述进出料口能够与安装于所述架体的所述缸筒对应，所述第一安装部设置有升降机构，用于驱动所述吸料装置升降，以使所述缸筒能够伸入和伸出所述料桶；

所述架体包括吸料架和吸料连接座，所述缸筒的开口端具有凸沿，所述吸料架具有供所述缸筒的凸沿滑入和滑出的容纳腔及围设于所述容纳腔外的架本体，所述架本体的第一端设有用于支撑所述缸筒的凸沿底部的支撑部；所述吸料连接座与所述架本体的第二端连接，并能够抵靠在支撑于所述支撑部的所述缸筒的凸沿顶部端面；所述吸料连接座安装于所述第一安装部；所述驱动件安装于所述吸料连接座，并用于驱动活塞杆沿所述吸料架的轴向在所述容纳腔内移动；

所述吸料连接座具有连接腔及围设于所述连接腔外的环状连接壁；所述环状连接壁的第一端端面用于抵靠支撑于所述支撑部的所述缸筒的凸沿顶部端面；所述环状连接壁的第一端外壁与所述架本体的第二端内壁螺纹连接，以使所述环状连接壁的第一端端面能够靠近和远离所述缸筒的凸沿顶部端面；所述驱动件安装于所述环状连接壁的第二端，所述活塞杆贯穿所述连接腔并伸入所述容纳腔；

所述架本体的一侧开设有供所述缸筒的凸沿在径向上滑入和滑出所述容纳腔的拆装口，所述吸料架还包括能够打开和封闭所述拆装口的封闭件；

所述封闭件开设有与所述容纳腔连通的固定孔，所述吸料架还包括用于与所述固定孔紧固连接的旋塞，所述旋塞能够旋入所述容纳腔并抵持支撑于所述支撑部的所述缸筒的凸沿侧壁。

2.根据权利要求1所述的罐料机，其特征在于，所述活塞杆的远离所述驱动件的一端沿所述活塞杆的周壁凸设有卡凸，所述吸料装置还包括所述缸筒，所述活塞的靠近所述活塞杆的一端设有限位槽及封闭所述限位槽开口的限位板，所述限位板开设有用于所述卡凸伸入所述限位槽的限位孔，所述卡凸伸入所述限位槽后，所述活塞杆和所述活塞相对转动能够使得所述卡凸具有能够从所述限位孔滑出所述限位槽的第一位置和抵靠所述限位板的内壁的第二位置。

3.根据权利要求1或2所述的罐料机，其特征在于，所述料桶内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴及连接于所述搅拌轴的第一搅拌件和第二搅拌件，所述搅拌轴与所述料桶的底部可转动地配合，所述第一搅拌件和所述第二搅拌件沿所述料桶的周向分布且均沿所述料桶的高度方向延伸，所述第一搅拌件的顶端到所述料桶的底部的距离大于所述第二搅拌件的顶端到所述料桶的底部的距离。

4.根据权利要求3所述的罐料机，其特征在于，所述第二安装部设有转动电机，所述搅拌轴的底端伸出所述料桶的底部，所述转动电机的动力输出轴与所述搅拌轴的底端插接配合，且所述转动电机的动力输出轴能够带动所述搅拌轴的底端转动。

5.一种灌浆方法，其特征在于，采用如权利要求1所述的罐料机进行，其特征在于，包括：

将所述缸筒与所述架体连接，驱动所述活塞杆伸入所述缸筒并使所述活塞杆与位于所述缸筒的吸料端的所述活塞连接；

控制所述吸料装置下降至所述缸筒的吸料端伸入所述料桶，然后控制所述活塞杆带动所述活塞向所述缸筒的开口端滑动进行吸料；

吸料完成后控制所述吸料装置上升至所述缸筒的吸料端伸出所述料桶，将所述活塞杆与所述活塞分离，然后将所述缸筒与所述架体分离。

6.根据权利要求5所述的灌浆方法，其特征在于，通过旋转所述缸筒，使所述活塞与所述活塞杆连接和分离。