[发明专利]一种基于多目标优化的脱硫系统工业控制器和控制方法

说明书

本发明提供了一种基于多目标优化的脱硫系统工业控制器，包括：第一微处理单元，用于对脱硫系统中数据的采集和预处理；第二微处理单元，与所述第一微处理单元连接，用于调控吸收塔pH值及吸收塔出口的二氧化硫浓度；以及第三微处理单元，分别与所述第一微处理单元和所述第二微处理单元连接，用于调控设备的开关量。还提供一种基于多目标优化的脱硫系统控制方法。根据本发明的实施方式，避免了人工设定和频繁操作所带来的误差，提高了脱硫系统控制的自动化程度和准确度，也提高了脱硫系统自身的抗干扰能力。

技术领域

本发明涉及脱硫系统控制技术领域，尤其涉及一种基于多目标优化的脱硫系统工业控制器。

背景技术

湿法烟气脱硫技术是指在湿状态下，通过某种试剂对烟气进行脱硫和脱硫产物处理的技术。在整个工艺过程中，WFGD反应速度快，气液化学反应条件要求不高，脱硫效果明显，在适当的控制下，很容易满足工业需求。目前，石灰石/石膏法为代表的WFGD，其缺点是存在吸收剂或脱硫产物积垢堵塞，酸性腐蚀，废液处理等问题，需要进一步处理。主要优点有：脱硫效率高、工艺成熟、运行过程安全可靠，吸收剂可用率能够达到90％以上。石灰石作为吸收剂，资源丰富，成本低廉，石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术在国内外使用最为普遍。

目前，我国的大气湿法烟气脱硫工程绝大部分采用的是石灰石-石膏湿法烟气脱硫方法。随着酸雨等环境问题对社会经济效益带来的影响，国家将重估环保行业在社会经济所占的地位，提高火电厂、钢厂等工业二氧化硫等污染物排放的标准势在必行，这就加剧了高效益烟气脱硫设备的技术需求。凭借效益和技术优势，对于石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺而言，其很可能将进一步得到广泛的应用。此外，更先进和成熟的控制技术不断得到更新，使得更多的自动化方案进入到石灰石/石膏法的烟气脱硫工艺中，这有助于减少二氧化硫的排放。因此，研究石灰石/石膏法下的烟气脱硫技术具有重要意义。

背景技术部分的内容仅仅是发明人所知晓的技术，并不当然代表本领域的现有技术。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提供一种改进的可用于脱硫系统运行过程变工况控制的工业控制器及控制方法。

在一个方面，提供一种基于多目标优化的脱硫系统工业控制器，包括：

第一微处理单元，用于对脱硫系统中数据的采集和预处理；

第二微处理单元，与所述第一微处理单元连接，用于调控吸收塔pH值及吸收塔出口的二氧化硫浓度；以及

第三微处理单元，分别与所述第一微处理单元和所述第二微处理单元连接，用于调控设备的开关量。

在一个实施例中，还包括：第四微处理单元，分别与所述第一微处理单元、所述第二微处理单元和所述第三微处理单元连接，用于输出抗扰信号以提升脱硫系统工业控制器自身的抗干扰能力。

在一个实施例中，所述第一微处理单元包括：数据采集模块和数据处理模块，所述数据采集模块对脱硫系统运行数据进行采集，所述数据处理模块对采集的数据的进行处理。

在另一个方面，还提供一种基于多目标优化的脱硫系统控制方法，采用如上所述的脱硫系统工业控制器，包括步骤：

S101：通过第一微处理单元采集脱硫系统运行数据作为原始数据，并将原始数据传输至第二微处理单元和第三微处理单元；

S102：通过第二微处理单元对原始数据进行模拟计算，并与设定值进行比较，输出针对吸收塔pH值及吸收塔出口的二氧化硫浓度的最优控制信号，进而调整吸收塔pH值及吸收塔出口的二氧化硫浓度；

S103：通过第三微处理单元对原始数据中的设备状态信号进行收集处理，并与设定值进行比较，进而调整设备开关量的大小。

在一个实施例中，步骤S101为：通过第一微处理单元采集脱硫系统运行数据作为原始数据，并将原始数据传输至第二微处理单元、第三微处理单元和第四微处理单元。