[发明专利]一种燃煤锅炉烟气消白及余热回收系统及方法

权利要求书

1.一种燃煤锅炉烟气消白及余热回收系统，其特征在于：包含烟气引风机，溶液再生塔，石灰石粉混搅槽，消石灰混搅槽，再生喷淋泵，溶液净化供液泵，脱硫塔，吸收喷淋泵，净化溶液回流泵，溶液吸收塔，增压风机，烟囱，沉淀槽洗涤水喷淋泵，沉淀洗涤槽，溶液净化浓缩槽，吸收质结晶体溶解槽，碳酸钠混搅槽，碳酸钙洗涤槽，母液浓缩槽，氯化钠晶体洗涤槽，母液冷却槽，硝酸钾晶体洗涤槽。

2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟气消白及余热回收系统，其特征在于：所述溶液吸收塔内部设置有用于能量交换的吸收塔淋水区。

3.根据权利要求2所述的一种燃煤锅炉烟气消白及余热回收系统，其特征在于：所述吸收塔淋水区包括填料和盘管。

4.根据权利要求3所述的一种燃煤锅炉烟气消白及余热回收系统，其特征在于：所述盘管为多层管。

5.根据权利要求3或4所述的一种燃煤锅炉烟气消白及余热回收系统，其特征在于：所述盘管横向设置有多个。

6.一种采用权利要求1-5任一所述系统的燃煤锅炉烟气消白及余热回收方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）、采用溴化锂溶液对烟气预处理

2）、对上述步骤中的烟气进行脱硫

3）、去除溴化锂溶液中的铁离子、亚铁离子、铝离子、铜离子、氟离子

4）、对消石灰混搅槽输出液体中的溴化锂再利用

5）、消除步骤输出溶液中的钠离子、钾离子、氯离子、硝酸根离子

6）、能量回收利用

根据权利要求6所述的一种燃煤锅炉烟气消白及余热回收方法，其特征在于：在上述步骤3）中，步骤1中的溶液先进入石灰石粉混搅槽，通过掺入石灰石粉使石灰石粉混搅槽内的溶液PH值达到5.5以上，然后石灰石粉混搅槽内的溶液进入消石灰混搅槽内，并加入消石灰使消石灰混搅槽内溶液PH值达到9以上，并形成沉淀物，同时通过提高溶液PH值，防止酸化的溶液对后续设备过度腐蚀，消石灰混搅槽内的沉淀物进入沉淀洗涤槽内，然后向沉淀洗涤槽内加入除盐水进行洗涤，除盐水体积与沉淀洗涤槽内沉淀物体积的比例为1：1，沉淀洗涤槽内的洗涤水进入溶液再生塔并以雾状喷向烟气，消石灰混搅槽内的溶液进入溶液吸收塔。

7.根据权利要求7所述的一种燃煤锅炉烟气消白及余热回收方法，其特征在于：在步骤4）中，溶液净化供液泵从消石灰混搅槽内抽取总溶液循环量的1-5%的溶液进行净化处理，一部分进入溶液净化浓缩槽，一部分进入吸收质结晶体溶解槽，在溶液净化浓缩槽内通过0.2-0.4MPa的蒸汽加热，浓缩后产生大部分溴化锂结晶，然后溴化锂结晶体进入吸收质结晶体溶解槽内，并采用溶液净化供液泵输送来的澄清液进行溶解，溶液净化浓缩槽产生的母液中氯离子、钠离子、钾离子、硝酸根离子及钙离子都将得到大幅富集，即可实现对溴化锂溶液的净化。

8.根据权利要求8所述的一种燃煤锅炉烟气消白及余热回收方法，其特征在于：在步骤5）中，溶液净化浓缩槽内的溶液进入碳酸钠混搅槽内，通过向碳酸钠混搅槽内掺入部分碳酸钠调节母液PH值至10，平衡母液中的钠离子，同时去除部分钙离子，方便后续氯化钠、硝酸钾结晶；

碳酸钠混搅槽内的沉淀进入碳酸钙洗涤槽，向碳酸钙洗涤槽内加入除盐水进行洗涤，该除盐水与碳酸钙洗涤槽内沉淀物的质量之比为1:1；

碳酸钠混搅槽内的母液进入母液浓缩槽，通过0.2-0.4MPa的蒸汽加热，析出氯化钠晶体，同时还会有部分溴化锂晶体掺杂其中，向氯化钠晶体洗涤槽内通入90-100℃的除盐水洗涤母液浓缩槽产生的晶体，除盐水与母液浓缩槽内晶体的质量之比为0.2：1；

将母液浓缩槽内的母液送至母液冷却槽，采用10-15℃冷水将母液温度降至20℃以下，同时向母液冷却槽内添加硫酸钾，硫酸钾与母液冷却槽内母液的质量之比为0.5：1，晶体析出并进入硝酸钾晶体洗涤槽内，向硝酸钾晶体洗涤槽内通入10-15℃的冷水进行洗涤，冷水与硝酸钾晶体洗涤槽内晶体质量之比为0.2：1，硝酸钾晶体洗涤槽内分离硝酸钾晶体。