[发明专利]一种油套管注水试压装置

说明书

本发明提出的是一种油套管注水试压装置。在支架一侧安装有压水油缸，外环套有油环，压水油缸左侧设有压水油腔，压水油腔外侧分别连接有注油管和回油管，压水油缸右侧设有注水腔，注水腔一侧设有常压注水管，在封水板上设有通水孔，封水板的一侧放置被测管道，被测管道另一端装有伸缩油缸，伸缩油缸的伸缩管与封堵连接，在封堵中央设有注泄水管，注泄水管上安装有开关阀，在注泄水管管腔内安装有压力表，压水油缸、被测管道和伸缩油缸设置在支架上。本发明通过管道试压机一侧注水，与一端注水相比，能够提高注水速度，使得测压速度高，效率高，而且便于自动控制。适宜作为管道注水试压装置使用。

技术领域

本发明提供的是机械领域使用的一种油套管注水试压装置。

背景技术

目前，为了检验管道是否有漏孔和焊缝缺陷，通常使用注水测压，以判定管道缺陷，测压注水通常使用高压水、注水泵进行，所采用的方法是将水注入管道内，看是否保住水压，能够保住水压说明管道没有泄漏，如果在保压过程中，水压不断减小，则说明管道不符合透气或透水的要求。当前普遍使用了液动测压装置，这种装置用液压缸推动水，作用在被测管道内，观察压力变化，当采用液动测压时，水还是通过水封管注水，用液压当推动水加压，同时观察压力表数值，如果在施压过程中，压力表保持初始数值，说明管道耐压合格。

常规测压过程：将被测管道置于台架上，一端与液压缸接口相抵，另一端与封堵相抵，使用管道通过封堵通水管向被测管道内注水，注水后关闭阀门，然后启动液压机，对所注的水加压，通过压力表读数，当达到限定数值后，停止液压机工作，当压力表没有变化，则说明管道测压合格，然后打开通水管阀，泄掉施压水，完成一根管道的施压过程，而后再更换新的施压管道，反复操作。

发明内容

为了实现管道侧注水施压，本发明提供了一种油套管注水试压装置。该装置通过侧注常压水进行管道施压，解决管道试压的技术问题。

本发明解决技术问题所采用的方案是：

在支架一侧安装有压水油缸，外环套有油环，压水油缸左侧设有压水油腔，压水油腔外侧分别连接有注油管和回油管，压水油缸右侧设有注水腔，注水腔一侧设有常压注水管，在封水板上设有通水孔，封水板的一侧放置被测管道，被测管道另一端装有伸缩油缸，伸缩油缸的伸缩管与封堵连接，在封堵中央设有注泄水管，注泄水管上安装有开关阀，在注泄水管管腔内安装有压力表，压水油缸、被测管道和伸缩油缸设置在支架上。

积极效果：本发明通过管道试压机侧注水，与一端注水相比，能够提高注水速度，使得测压速度高，效率高，而且便于自动控制。适宜作为管道侧注水的装置应用。

附图说明

图1为本发明管道试压装置图。

图中，1.注油管，2.回油管，3.压水油腔，4.压水油缸，5.油环，6.注水腔，7.常压注水管，7.1.注水管阀，8.封水板，8.1.通水孔，9.被测管道，10.封堵，11.注泄水管，12.开关阀，13.压力表，14.伸缩油缸，15.支架。

具体实施方式

在支架15一侧安装有压水油缸4，外环套有油环5，压水油缸左侧设有压水油腔3，压水油腔外侧分别连接有注油管1和回油管2，压水油缸右侧设有注水腔6，注水腔一侧设有常压注水管7，在常压注水管上安装有注水管阀7.1，在封水板8上设有通水孔8.1，封水板的一侧放置被测管道9，被测管道另一端装有伸缩油缸14，伸缩油缸的伸缩管与封堵10连接，在封堵中央设有注泄水管11，注泄水管上安装有开关阀12，在注泄水管管腔内安装有压力表13，压水油缸、被测管道和伸缩油缸设置在支架上。

所述封水板外侧与封堵内侧被测管道两端分别设有密封垫。

所述支架为试压台。

操作过程：