[发明专利]一种用于变压器铜带的去毛刺装置

说明书

本发明涉及电力设备技术领域，且公开了一种用于变压器铜带的去毛刺装置，包括外框，所述外框的内腔上部滑动连接有滑板，滑板和外框上均设置有压辊，外框的内腔且位于压辊的前部设置有工作台，工作台的内腔设置有对称的支架二，支架二之间转动连接有调节管，调节管的左侧和右侧均螺纹连接有转轴，转轴外侧设置有转盘，空槽内转动连接有刀片。该用于变压器铜带的去毛刺装置，通过驱动装置带动齿柱转动，齿柱带动压辊转动送料，配合设置调节杆和调节管，以及在转盘上设置多个可收缩的刀片，从而达到了可对不同厚度的铜带去毛刺、可对不同宽度的铜带去毛刺、彻底去除毛刺且控制精度高、快速收集毛刺的效果。

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，具体为一种用于变压器铜带的去毛刺装置。

背景技术

随着电力工业的发展，由纯铜带材绕制而成的箔带绕组结构变压器即干式变压器，逐步取代了传统的导线绕组结构的变压器即油式变压器，以便提高变压器的运行效率和可靠性，用于变压器的铜带在生产过程中，其两侧边缘通常会存在毛刺，如果变压器上的铜带有毛刺，就会刺破绝缘纸，影响变压器的正常工作。

现有的用于变压器去毛刺装置，只能对某一特定型号的铜带进行去毛刺工作，即输送铜带的压辊不能够根据铜带厚度调节距离，不能够根据铜带宽度调节打磨块的距离，使用时即存在局限性，实用价值较低，并且该类装置去除毛刺不够彻底，如利用滚压法去毛刺，辊子会将部分毛刺碾入铜带侧面基体中，造成控制精度低的情况，而残留在铜带上的毛刺，后期存在刺破绝缘纸的风险，对绕组造成击穿短路等故障，另外毛刺去除后，无法快速有效的收集，其会自然脱落在工作台上，以及粘附在相应的去除工具上，造成污染。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于变压器铜带的去毛刺装置，具备可对不同厚度的铜带去毛刺、可对不同宽度的铜带去毛刺、彻底去除毛刺且控制精度高、快速收集毛刺等优点，解决了一般的用于变压器铜带的去毛刺装置只能对某一特定型号的铜带进行去毛刺工作、毛刺去除不彻底且控制精度低、毛刺无快速有效的收集装置的问题。

（二）技术方案

为实现上述可对不同厚度的铜带去毛刺、可对不同宽度的铜带去毛刺、彻底去除毛刺且控制精度高、快速收集毛刺等目的，本发明提供如下技术方案：一种用于变压器铜带的去毛刺装置，包括外框，所述外框的内腔上部滑动连接有滑板，滑板的上方转动连接有调节杆，滑板和外框上均设置有压辊，压辊的右端且位于外框的上部设置有齿轮一，压辊的左端设置有齿盘，压辊的右端且位于外框的下部设置有齿轮二，外框的右侧且位于齿轮二和齿轮一之间设置有齿轮三，外框的左侧设置有对称的支架一，支架一之间转动连接有驱动轴，驱动轴的上部设置有齿柱，外框的左壁和右壁上均设置有伸缩杆，伸缩杆的上方设置有固定杆，伸缩杆的外侧设置有气囊，气囊的上部设置有延伸至固定杆上的喷管，外框的内腔且位于压辊的前部设置有工作台，工作台的左侧和右侧均设置有废料盒，工作台的内腔设置有对称的支架二，支架二的上部固定连接有横杆，横杆上开设有横槽，横槽的内壁上设置有弹簧一，弹簧一的外侧固定连接有限位头，横杆上活动插接有限位杆，支架二之间转动连接有调节管，调节管的左侧和右侧均螺纹连接有转轴，转轴的内侧且位于调节管的内腔设置有螺母，调节管上设置有延伸至螺母中的螺栓，转轴外侧设置有转盘，转盘的内侧均匀开设有空槽，空槽内转动连接有刀片，刀片和空槽的内壁之间设置有弹簧二，转盘的外侧均匀设置有凸起。

优选的，所述外框的内腔上壁设置有与滑板匹配的滑轨，可通过调节杆控制滑板于滑轨上上下滑动。

优选的，所述调节杆上设置有螺纹，并且外框的上壁开设有与调节杆匹配的螺纹孔。

优选的，所述齿轮一的齿数小于齿轮三的齿数，且齿轮三的齿数又小于齿轮二的齿数，这样即可调节齿轮二的转速，使其在一定范围内转速有所提升。

优选的，所述限位杆上开设有与限位头匹配的上下凹槽，平时工作时，限位头可卡合在上部凹槽内部，防止限位杆掉落。