[发明专利]一种穿孔机顶头表面强化方法

权利要求书

1.一种穿孔机顶头表面强化方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：

步骤1、熔炼穿孔机顶头本体材料；

步骤2、对步骤1得到的熔炼的穿孔机顶头本体材料进行铸造成型，机械加工和热处理，得到穿孔机顶头；

步骤3、在步骤2得到的穿孔机顶头的工作部位表面制备耐磨涂层；

所述步骤1具体采用中频感应电炉熔炼穿孔机顶头本体材料，熔炼温度为1620-1645℃；

所述步骤1中穿孔机顶头本体材料按照质量百分比由以下原料组分构成：0.39-0.46％C，0.88-0.97％Cr，0.31-0.37％Mo，0.21-0.35％Si，0.80-0.95％Mn，0.05-0.08％Ti，0.003-0.006％B，0.042-0.069％Ce，0.025％S，0.028％P，余量Fe和不可避免的杂质；

所述步骤3中采用同轴送合金粉末激光熔覆方式，在穿孔机顶头工作部位的表面上制备耐磨涂层；

所述合金粉末按照质量百分比由以下原料组分构成：12.07-12.55％Co，0.16-0.25％C，18.04-18.55％Cr，0.03-0.05％B，0.06-0.09％Mg，3.06-3.19％S，15.37-15.64％Ni，6.28-6.66％Nb，3.5％Fe，42.05-43.08％Mo。

2.根据权利要求1所述的一种穿孔机顶头表面强化方法，其特征在于，所述步骤2具体为，采用砂型铸造方法浇注穿孔机顶头，所述浇注温度为1523-1536℃，对铸造后的穿孔机顶头经粗加工后，随炉加热至900-920℃，保温120-150分钟，然后进行油冷淬火，最后将油冷淬火后的穿孔机顶头进行回火热处理。

3.根据权利要求2所述的一种穿孔机顶头表面强化方法，其特征在于，所述对穿孔机顶头进行回火热处理具体为，将油冷淬火后的穿孔机顶头随炉加热至520-535℃，保温10-12小时，然后待炉冷至温度低于180℃后出炉空冷至室温。

4.根据权利要求1所述的一种穿孔机顶头表面强化方法，其特征在于，所述耐磨涂层厚度为1.5-2.5mm，合金粉末粒度为75-90μm。

5.根据权利要求1所述的一种穿孔机顶头表面强化方法，其特征在于，所述激光熔覆工艺参数具体为，激光功率：2000-2200W，扫描速度：5-6mm/s，光斑直径：5mm×5mm，送粉率：22-24g/min，氩气流量：16-18L/min。