[发明专利]一种燃气闸井设备的腐蚀防护方法

说明书

本发明涉及一种燃气闸井设备的腐蚀防护方法，其包括如下步骤：(1)磨料流清除管件表面锈层；(2)纯水流清除管件表面污垢；(3)高压空气流吹扫至管件整体表面干燥；(4)热风干燥管件无水汽；(5)涂刷聚氨酯高模量涂料；(6)按照标准化规范涂刷色漆。该方法可安全彻底的清除闸井管件表面原有锈蚀，涂敷的涂料致密性强、附着力强、柔韧性好、化学性能稳定的特点。

技术领域

本发明属于燃气闸井内管件的腐蚀防护领域，具体涉及管件水喷砂除锈涂装工艺。

背景技术

近年来，随着燃气管网建设的飞速发展，燃气配套设施与日俱增，燃气闸井数量也随之增多，闸井内设备设施也在燃气输送过程中起着通断气源、调节压力、置换介质等重要作用。因此，对闸井中配套设备进行腐蚀防护、防止其在潮湿的环境下发生氧化腐蚀、对于保护燃气管网正常运行，提高官网运行效率，减少管理和维护成本至关重要。

部分闸井内管件锈蚀较为严重，闸井内阀门、法兰等管件由于搬运、安装等过程中对表面原有涂料造成破坏，以及与相连管件间存在电位差等因素，加之闸井的潮湿环境极易造成阀门、法兰等管件的腐蚀。闸井内设备一旦发生腐蚀，若无法安全，彻底的进行除锈，即使进行二次刷漆，也是治标不治本，起不到有效防护腐蚀的效果。

传统的油漆对管件进行防护，但油漆致密性及耐久性差，含有苯类等有毒有害物质，腐蚀防护效果差，且在闸井内施工作业危害较大。闸井内腐蚀防护作业属有限空间作业，有限空间作业有严格的安全操作标准，加之燃气闸井属于高危介质闸井，有严格的防爆标准。因此，闸井内管件的腐蚀防护管理，一直是困扰燃气行业管理者的一个难题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种管件的燃气闸井设备的腐蚀防护方法，该方法可安全彻底的清除闸井管件表面原有锈蚀，涂敷的涂料致密性强、附着力强、柔韧性好、化学性能稳定的特点。

本发明是通过下述技术方案实现的：

一种燃气闸井设备的腐蚀防护方法，其包括如下步骤：

步骤(1)磨料流清除管件表面锈层；

步骤(2)纯水流清除管件表面污垢；

步骤(3)高压空气流吹扫至管件整体表面干燥；

步骤(4)热风干燥管件无水汽；

步骤(5)涂刷聚氨酯高模量涂料；

步骤(6)按照标准化规范涂刷色漆：根据管件的类型及压力级制涂刷色漆。。

进一步的，本发明步骤(1)-(3)采用水喷砂设备。所述的水喷砂是以高压空气为动力，利用高压气流通过“专用枪头”喷射时形成的负压吸入水、混合磨料，把水砂气混合流高速喷射到管件表面，利用气泡冲击力和磨料的冲击力、切削力和摩擦力去除锈层和污渍，表面处理标准可达到清洁度Sa2.5。

进一步的，上述步骤(1)-(3)中所述风量185-375cfm(5.2–10.6m3/min)。喷射压力30-120psi(2-8.3bar/0.21-0.83MPa)。在此压力范围内既提高了除锈效率，又不伤及管道基体。

进一步的，上述所述的磨料包括石英砂。所述磨料具有不规则的几何形状，粒径50-100目，优选80目。本发明优选的粒径不仅能够增加与管件接触的比表面积，有利于提高了除锈效果，又不伤及管道基体。管件表面通过不规则的磨料打磨，管件表面会存在不规则几个形状的磨痕，这还为涂层附着提供了合适的表面几何形状。在这样的表面上涂装，涂膜与金属表面之间除了分子引力之外，还存在着机械的啮合作用。随着被涂装表面的粗糙化，从而在一定程度上提高了涂膜的保护能力。

进一步的，上述步骤(2)所述的污垢包括但不限于锈渣、油污、污泥等。