[发明专利]二合一自动磁场压机在审
申请号: | 202010278007.5 | 申请日: | 2020-04-10 |
公开(公告)号: | CN111940725A | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
发明(设计)人: | 蔡超;王连生;张新合 | 申请(专利权)人: | 中磁科技股份有限公司 |
主分类号: | B22F3/03 | 分类号: | B22F3/03;H01F41/02 |
代理公司: | 北京中誉威圣知识产权代理有限公司 11279 | 代理人: | 孙彦斌;龚镇雄 |
地址: | 044200 山西省*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 二合一 自动 磁场 | ||
本发明公开了一种二合一自动磁场压机。该二合一自动磁场压机,包括:共用下粉控制系统;两套称粉装置,分别布设在所述共用下粉控制系统的下游,交替承接所述共用下粉控制系统提供的粉料来进行称量;两套运粉加粉装置,分别设置每套称粉装置的下游,用于接收对应的称粉装置称重后的粉料,并将所述粉料进行运送;两套磁场压机,分别设置每套运粉加粉装置下游,用于接收对应的运粉加粉装置所运送的粉料并对其压制成型;共用电控柜,其用于控制所述共用下粉控制系统、两套称粉装置、两套磁场压机和两套运粉加粉装置的操作;以及共用封口手套箱。该二合一自动磁场压机实现了两台磁场压机共同工作,节省了人力物力,同时提高了生产效率。
技术领域
本发明是关于钕铁硼永磁材料生产领域,特别是关于一种二合一自动磁场压机。
背景技术
在生产钕铁硼磁体过程中,成型工序是一个非常重要的环节,决定了各生产环节的衔接与产能。目前,钕铁硼生产行业所使用的成型压机有两种:手动成型压机与全自动磁场压机。
手动成型压机一般需要3名工作人员完成:1名称粉工、1名布料工和1名封口工。称粉工需要在称粉箱内称粉,将称好的粉运送至成型压机内。布料工将称好的粉倒入模具中,然后进行布料压制成型。布料工再将成型压坯转给封口工,由封口工进行真空包装。按照8小时为一个生产单位计算,手动压机产能约为450模。以全自动磁场压机以BDF-350/D压机为例,该压机只需要1名封口工,其动作过程为称粉、倒粉、喷脱模剂、加粉、压制成型、抓料、封口,一台压机一副模具,该压机产能约为500模/8h。但这两种压机的生产效率低,其生产能力已无法满市场需求。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单合理的二合一自动磁场压机,该二合一自动磁场压机实现了两台磁场压机共同工作,节省了人力物力,同时提高了生产效率。
为实现上述目的,本发明提供了一种二合一自动磁场压机,包括:共用下粉控制系统,用于提供粉料;两套称粉装置,分别布设在所述共用下粉控制系统的下游,交替承接所述共用下粉控制系统提供的粉料来进行称量;两套运粉加粉装置,分别设置每套称粉装置的下游,用于接收对应的称粉装置称重后的粉料,并将所述粉料进行运送;两套磁场压机,分别设置每套运粉加粉装置下游,用于接收对应的运粉加粉装置所运送的粉料并对其压制成型;共用电控柜,其用于控制所述共用下粉控制系统、两套称粉装置、两套磁场压机和两套运粉加粉装置的操作;以及共用封口手套箱,其布设在所述两套磁场压机的下游,用于对压制成型的压坯进行真空包装。
在一优选的实施方式中,共用下粉控制系统包括:粉料罐、下粉管和下粉控制组件,所述粉料罐通过下粉管与下粉控制组件连接。
在一优选的实施方式中,两套称粉装置均包括:称粉盒、重量传感器、倒粉气缸和转粉气缸,所述重量传感器设置在称粉盒的下面,所述称粉盒与倒粉气缸和转粉气缸连接。
在一优选的实施方式中,两套运粉加粉装置均包括:步进电机以及设置在其上的加粉盒、行走导轨、脱模剂喷头、抓料气缸和抓料手指,所述加粉盒用于承接所述称粉盒的粉料,并在所述步进电机的带动下送至磁场压机进行压制成型。
在一优选的实施方式中,共用电控柜设置有PLC控制系统,该PLC控制系统与所述共用下粉控制系统、重量传感器、倒粉气缸、转粉气缸、步进电机、脱模剂喷头和抓料气缸控制连接,所述PLC控制系统控制步进电机动作,使加粉盒、脱模剂喷头、抓料气缸和抓料手指在行走导轨上来回运动;所述PLC控制系统控制转粉气缸、倒粉气缸将称粉盒的粉料倒入所述加粉盒,所述加粉盒的粉料倒入所述压制模具的模腔中进行压制成型。
在一优选的实施方式中,加粉盒的下面设置有振动送料器,其与所述PLC控制系统连接。
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