[发明专利]直线型动力机及动力工具

说明书

本发明揭示了直线型动力机及动力工具，其中，直线型动力机使定子构件安装在第一端头和第二端头上，动子构件以第一端头和第二端头为导向和支撑，不需要额外的导轨或导向结构与动子构件配合，简化整体结构，缩小了电机的尺寸链，避免了公差造成的动子构件与定子构件碰伤的问题，对于构件自身精度的要求也随之降低，有利于降低制造难度，提高电机精度，在同样体积的条件下，本方案的驱动力更大，效果更佳。同时，定子构件局部显露在外，可以有效地通过其外露的区域与外部空气进行热交换实现散热，提高散热效率。

技术领域

本发明涉及电机领域，尤其是直线型动力机及动力工具，更具体是电力驱动型工具，特别是手持类电动工具。

背景技术

目前动力工具市场上的往复运动，绝大部分都是由旋转型电机及转换机构实现，这样有几个问题，一是体积大，二是需要更多的能耗带动转换机构，三是精度变低，成本变高。

直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置。市场上常用的各种直线电机，采用如申请号为201711454263.X、201820182974.X所揭示的结构，这种结构成本高，尺寸相对较大，功率低，对于小安装空间的动力工具，尤其是手持无法有效运用。因此，研究出一种体积小、经济性高、能够直接驱动工具工作头工作的直线型动力机对于动力工具领域，尤其是各种手持式动力工具来说是迫切需要的。

同时，常规的直线电机的动子需要在一定的轨道或导向结构上滑动，这种结构最大的问题是轨道或导向结构增加了整体结构的尺寸链，导致制造精度要求更高，动子与定子之间的气息容易被公差带给吃掉了，容易产生动子碰伤定子的问题。

另外，动子与轨道或导向结构的接触面之间的摩擦产生的磨损与散热问题，以及整机各部件工作时产生的热量的消散问题，也是各种直线电机所面临的难题。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种体积小、散热效率高且适用于手持类电动工具的直线型动力机及包括上述直线型动力机的动力工具。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

直线型动力机，包括第一端头和第二端头，所述第一端头和第二端头之间设置有至少部分表面外露的定子构件，所述定子构件内可沿所述第一端头和第二端头的移动通道往复移动地设置有动子构件。

优选的，所述的直线型动力机中，所述第一端头和/或第二端头的移动通道为直线型孔或槽。

优选的，所述的直线型动力机中，所述第一端头和/或第二端头与定子构件衔接的区域形成有散热孔。

优选的，所述的直线型动力机中，所述定子构件的端面与第一端头和/或第二端头的衔接区域的内端面之间具有散热通道。

优选的，所述的直线型动力机中，所述定子构件包括导磁套体，所述导磁套体内设置有导磁齿及位于绝缘体内的绕组。

优选的，所述的直线型动力机中，所述导磁套体的内壁形成有浅槽或所述导磁套体上形成有缺口，所述浅槽或缺口处设置有引出线槽，所述引出线槽的外端外露。

优选的，所述的直线型动力机中，所述导磁齿与所述绝缘体一体注塑而成或胶接固定或轴向压紧固定。

优选的，所述的直线型动力机中，所述导磁齿上形成有定位孔，所述绝缘体上形成有与所述定位孔对应的凸起。

优选的，所述的直线型动力机中，所述导磁齿上形成有用于走线的避让槽，所述绝缘体的端面形成有与所述避让槽位置对应的走线槽。

优选的，所述的直线型动力机中，所述动子构件与所述第一端头和/或第二端头的内壁滑动连接和/或滚动连接。

优选的，所述的直线型动力机中，所述动子构件与所述第一端头和/或第二端头中的直线轴承和/或石墨铜套和/或自润滑体连接。