[发明专利]地聚物涂料组合物，由其制备的地聚物涂层及其制备方法和包含其的制品

权利要求书

1.一种地聚物涂料组合物，该地聚物涂料组合物包含：

铝硅酸盐先导材料组分A，其包含基于该铝硅酸盐先导材料组分A的总重量计16至50重量％，优选18至48重量％，更优选37至47重量％的SiO₂，和12至55重量％，优选18至50重量％，更优选25至31重量％的Al₂O₃；并且所述SiO₂与所述Al₂O₃的摩尔比例为从大于2.0至5.0，优选2.1至3.0，更优选2.3至2.6；

碱激发组分B，其包含基于该碱激发组分B的总重量计23至67重量％，优选40至66重量％，更优选60至65重量％的水，8至14重量％，优选9至13重量％，更优选10至12重量％的M₂O，其中M是碱金属，优选钠、钾及其混合物，和18至30重量％，优选19至28重量％，更优选24至28重量％的SiO₂；并且所述SiO₂与所述M₂O的摩尔比例为2.0至5.0，优选2.1至4.8，更优选2.4至3.7，和水与M₂O的摩尔比例为10至35，优选15至30，更优选20至28，和

任选的添加剂组分C，所述添加剂组分C优选包含减水剂，优选聚羧酸高性能减水剂，更优选减水率为28％的聚羧酸高性能减水剂；聚合物纤维，优选聚丙烯纤维，更优选长度为6至10mm的聚丙烯纤维；骨料，优选石英细砂，更优选其细度模数为1.2至1.4，

其中

所述铝硅酸盐先导材料组分A与所述碱激发组分B的重量比例在0.5至0.85之间，优选在0.7至0.8之间，更优选在0.75至0.79之间。

2.根据权利要求1的地聚物涂料组合物，其中所述铝硅酸盐先导材料组分A包含粉煤灰、矿渣微粉、偏高岭土和普通硅酸盐水泥中的一种或多种，优选2至4种，更优选3至4种。

3.根据权利要求1或2的地聚物涂料组合物，其中所述碱激发组分B包含水以及水玻璃、碱金属氢氧化物和碱金属碳酸盐中的一种或多种，优选2至3种，其中所述水玻璃优选钠水玻璃、钾水玻璃或其混合物；所述碱金属氢氧化物优选NaOH、KOH或其混合物；所述碱金属碳酸盐优选Na₂CO₃、K₂CO₃或其混合物。

4.由根据权利要求1至3中任一项所述的地聚物涂料组合物制备地聚物涂层的方法，该方法包括以下步骤：

1)将组成所述铝硅酸盐先导材料组分A的各个成分在环境温度下，优选在15至35℃的温度下，更优选在20至25℃的温度下拌合均匀以形成所述铝硅酸盐先导材料组分A作为粉料；

2)将组成所述碱激发组分B的各个成分在环境温度下，优选在15至35℃的温度下，更优选在20至25℃的温度下混合以形成所述碱激发组分B作为水溶液或悬浮液；

3)将所述铝硅酸盐先导材料组分A、所述碱激发组分B和任选的添加剂组分C在环境温度下，优选在15至35℃的温度下，更优选在20至25℃的温度下混合均匀以形成待涂覆混合物，其中混合时间优选小于5分钟，更优选2至4分钟；

4)将所述待涂覆混合物涂覆到结构表面上以形成已涂覆混合物，所述涂覆优选浸涂、刷涂、辊涂或喷涂，和

5)在环境温度下，优选在15至35℃的温度下，更优选在20至25℃的温度下使所述已涂覆混合物在所述结构表面上固化足以形成所述地聚物涂层的时间，优选60至150分钟。

5.根据权利要求4所述的方法，其中多次重复进行包括步骤1)至5)的方法循环以形成多层涂层，其中每个循环中包括的步骤1)至5)与另外的方法循环中包括的相应步骤是相同或不同的。

6.根据权利要求4至5中任一项所述的方法，其中所述涂层的总厚度在0.5至4mm之间，更优选2至3.5mm之间，更优选在2.5至3mm之间。

7.一种地聚物涂层，其是通过根据权利要求4至6中至少一项所述的方法制备的。