[发明专利]一种浸胶手套生产的手模套装整理装置

说明书

本发明公开了一种浸胶手套生产的手模套装整理装置，包括导轨固定板、上固定横杆、下固定横杆和驱动装置；上固定横杆和下固定横杆平行设置，所述的导轨固定板左、右设置两个，每个导轨固定板上设有上轨槽和下轨槽，驱动装置驱动上固定横杆两端沿着所述的上轨槽运动；驱动装置驱动下固定横杆两端沿着所述的下轨槽运动；沿着所述的上固定横杆的轴线方向，设置与手模等量的上触推件；沿着所述的下固定横杆的轴线方向，设置与手模等量的下触推件。

技术领域

本发明涉及一种浸胶手套生产的手模套装整理装置，属于劳保浸胶手套生产技术领域。

背景技术

浸胶劳保手套是在成品编织手套的某些部位进行浸胶凝固处理得到的，目的是增加手套的防护厚度以及增强摩擦力、耐磨性和耐用性。浸胶劳保手套作为劳动保护用品，用于工作人员的手部防护，使用量极其巨大。

生产浸胶劳保手套是由专用生产线的多个连续工序循环操作完成的，包括：手模套装上料、胶液池浸胶、烘干区段烘干、脱模区成品下料等功能部分组成。所谓的手模套装上料，就是把编织手套套装在手模上，使编织手套贴合手模、维持“套手”的丰满形态，进而保证所有手套到达胶池区浸胶时所浸胶的部位基本相同。由于成本和技术的限制，目前生产浸胶手套的生产线都是有人工参与的半自动化生产线，其中手模套装上料工序由人工完成。

为了提高生产量，生产线以“排”为单位，通过一排一排的手套阵列循环进行浸胶操作，两排之间保持较小的有效操作间距。一排同时浸胶的手模较多，至少有10个，由于上料停顿的时间较短，目前，手模套装上料工序分解成两个过程：前过程是专人把编织手套区分五指位置初装在手模上，后过程是专人对手模上初装的手套进行整理，使编织手套完全贴合套装在手模上，保持“套手”的丰满形态。

发明人发现由于橡胶及化学添加剂等在烘干环境中挥发，生产环境极为恶劣，另外，手模套装整理必须紧跟生产线的运行节拍，暂停的时间内完成一排所有手模的套装整理，劳动强度极大，在劳动力资源越来越紧缺的当下，导致招工、用工困难，因此，开发自动设备以代替人工已成为手套浸胶生产行业的急迫需求。

发明内容

为了替代手模套装上料后半工序手模套装整理的人工，本发明提出了一种浸胶手套生产的手模套装整理装置，该装置利用靠模及气动技术设计浸胶劳保手套生产的手模套装整理装置，解决浸胶劳保手套生产行业的用工、招工难题。

为了实现上述目的，本发明提出了一种浸胶手套生产的手模套装整理装置，包括导轨固定板、上固定横杆、下固定横杆和驱动装置；

在上固定横杆和下固定横杆两端均设有滚动轴承，所述的导轨固定板左、右设置两个，每个导轨固定板上设有上轨槽和下轨槽，驱动装置驱动上固定横杆两端的滚动轴承沿着所述的上轨槽运动；驱动装置驱动下固定横杆两端的滚动轴承沿着所述的下轨槽运动；

沿着所述的上固定横杆的轴线方向，根据手模的数量设置相应数量的上触推件；沿着所述的下固定横杆的轴线方向，根据手模的数量设置相应数量的下触推件。

作为进一步的技术方案，每个所述的导轨固定板包括上、下安装的上导轨板和下导轨板；上导轨板上设置上轨槽，下导轨板上设置下轨槽。

作为进一步的技术方案，上导轨板的上轨槽的下部形状为手模手背面轮廓或手模手心面轮廓，上部是上固定横杆的折返槽，在上轨槽左侧手模手背面轮廓或手模手心面轮廓槽与折返槽汇合处安装上导轨桥。

作为进一步的技术方案，上轨槽的最左端位置安装限位开关；当上固定横杆从最右端的起步缓冲区起步向左运动，因自重进入下部轨槽，因而上固定杆的滚动轴承在下部轨槽从右向左滚动到达上导轨桥时顶起上导轨桥后进入轨槽左端的折返缓冲区并触碰限位开关而停止，上导轨桥自然下落回位；上固定横杆从左端折返缓冲区向右滚动离开折返缓冲区并从上导轨桥上通过，顺着上部的折返槽回到轨槽右端的起步缓冲区。