[发明专利]挤喷双锥台型大头锚杆施工方法其及锚杆

说明书

本发明挤喷双锥台型大头锚杆的施工方法包括：根据锚杆孔位置，使用专用钻机和钻杆对锚杆孔位置进行钻孔至设计深度；在钻杆提升到在第二圆锥台下端时，让两个对称喷嘴开始旋喷水泥浆直至钻杆提升到第一圆锥台上端时，从第一圆锥台上端向下对第一圆锥台进行复喷直到第一圆锥台下端位置处，用钻杆下压钻孔内水泥土到第二圆锥台上端，从第二圆锥台上端开始向下对第二圆锥台进行复喷到第二圆锥台下端位置处，然后钻杆再下压到设计深度；提升钻杆，同时通过钻杆芯管灌入水泥浆到第一个圆锥台上设定位置，停止灌浆，然后将钻杆向下挤压至钻孔底部，通过钻杆芯管向钻孔内灌入水泥浆到孔口，从锚杆体中心插入钢拉杆和补浆管，从补浆管内多次补入水泥浆。

技术领域

本发明涉及一种建筑物基坑支护工程和建筑物抗浮锚固工程用的锚杆及其施工方法。

背景技术

目前城市建筑为了节约土地，充分利用地下空间，促进了深基坑支护的发展，当前深基坑支护多数采用桩、锚支护结构。当前土层锚杆的极限拉拔力，只有20～50T/根，远远满足不了深基坑设计需要，常常采用加长锚杆的方法，因为锚杆长、径比超过最佳值，摩阻力不再增加，逐渐减少，用普通锚杆制作大拉拔力锚杆，难度是非常大，当前需要解决大拉拔力锚杆是迫在眉睫的任务。深基坑一般情况下地下水深，浮力大，更需要抗浮力大的抗浮锚杆。

发明内容

本发明目的在于提供一种承载力高，造价低，工艺简便，能在多种地质条件下施工的挤喷双锥台型大头锚杆施工方法其及锚杆。

为了完成本申请的发明目的，本发明采用以下技术方案：

本发明的一种挤喷双锥台型大头锚杆的施工方法，在该施工方法中所使用的钻杆包括：芯管、喷嘴和螺旋叶片，沿着芯管的轴向方向焊接有螺旋叶片，在螺旋叶片和芯管相连的芯管上开有两个沿着芯管轴向对称的喷嘴，喷嘴与芯管轴线夹角为5°～85°，其特征在于：挤喷双锥台型大头锚杆的施工方法包括以下步骤：

(a)、根据锚杆孔的位置，使用专用钻机和上述钻杆在锚杆孔的位置上进行钻孔至设计深度；然后停止钻杆转动；

(b)、调整喷嘴的水泥浆压力和钻杆的提升速度，开始提升钻杆，在钻杆提升到第二圆锥台的下端时，让钻杆上的两个对称喷嘴开始旋喷水泥浆直至钻杆提升到第一圆锥台的上端时，钻杆停止提升和喷嘴停止喷射水泥浆；

(c)、钻杆再以设定速度从第一圆锥台的上端向下运动，同时两个对称喷嘴对第一圆锥台进行复喷，直到第一圆锥台下端的位置处停止复喷；

(d)、用钻杆下压钻孔内的水泥土到第二圆锥台上端，钻杆从第二圆锥台的上端开始向下运动，同时两个对称喷嘴对第二圆锥台进行复喷，直到第二圆锥台下端的位置处停止复喷，然后钻杆再下压到设计深度；

(e)、提升钻杆，同时伴随着从喷嘴向钻孔中低压灌入水泥浆，在灌入的水泥浆高出第一圆锥台0.9-1.1m时，停止灌浆，然后将钻杆向下挤压直到钻孔底部，再提升钻杆，同时伴随着从喷嘴低压灌入水泥浆至钻孔口处；

(f)、移开钻杆，钻孔形成了锚杆体，从锚杆体的中心插入钢拉杆和补浆管，并将钢拉杆固定至设计位置；

(g)、从补浆管向锚杆体内多次补入水泥浆，最后一次的补浆必须在钻孔内的水泥浆初凝以后，压入加早强剂的水泥浆，补浆完成，拔出补浆管。

本发明的一种挤喷双锥台型大头锚杆的施工方法，其中：在步骤(c)开始时，喷嘴从第一圆锥台的上端开始复喷10s至60s后，钻杆再向下运动。

本发明的一种挤喷双锥台型大头锚杆的施工方法，其中：在步骤(c)中，钻杆以10～30cm/min速度向下运动，在步骤d中，钻杆以10～30cm/min速度向下运动。