[发明专利]一种稳焰的新型直流煤粉燃烧器

说明书

本发明涉及燃烧器技术领域，且公开了一种稳焰的新型直流煤粉燃烧器，包括煤粉炉，所述煤粉炉的四角等间距固定安装有贯穿煤粉炉腔壁的燃烧器外壳，所述燃烧器外壳为一端开口内部空心的长方体，所述燃烧器外壳闭口的一端的中部固定安装有煤粉管，所述煤粉管的内部等间距固定安装有分流板，所述煤粉管出口的一端固定安装有第一侧挡板，该稳焰的新型直流煤粉燃烧器，通过在伸入燃烧器外壳内部的煤粉管的内部设置有分流板，利用分流板的分流作用可以使得煤粉在碰撞到分流板之后往煤粉管的一侧聚集，然后随着少量的一次风离开煤粉管，而大部分的一次风会携带少量的煤粉从煤粉管的另一侧离开，这样就使得一次风与煤粉分离，提高了煤粉的浓度。

技术领域

本发明涉及燃烧器技术领域，具体为一种稳焰的新型直流煤粉燃烧器。

背景技术

煤粉炉是以煤粉为燃料的一种燃烧锅炉，煤粉炉里燃烧的煤粉是通过事先磨碎的，通过一次风借助煤粉燃烧器送入煤粉炉里进行燃烧的，常用的煤粉燃烧器又分为直流煤粉燃烧器和旋流煤粉燃烧器两种，其中直流燃烧器通常布置在炉膛的四角，由四角的燃烧器喷出的四股气流在炉腔的中心部位形成一个“假象切圆”，通过四组燃烧器的相互配合使得炉腔中心的煤粉能够在炉腔中心充分旋转燃烧，但是现有的直流煤粉燃烧器在使用中始终存在以下问题：

现有的直流煤粉燃烧器由于是直接通过一次风将煤粉输送到炉腔中进行燃烧，一次风在输送煤粉的过程中会与煤粉混合，降低煤粉单位体积的浓度，并且煤粉炉在点火升炉以及停炉时都要用大量的燃油来助燃，这样低浓度的煤粉就会增加煤粉炉的点火难度，这样就需要增加燃油的消耗，提高成本，同时由于煤粉与一次风混合后直接进入炉腔中同时燃烧，这样就使得煤粉完全在高温足氧的炉腔中燃烧，燃烧反应剧烈，增加了氮氧化物的生成，从而污染环境，而且由于煤粉在直流燃烧器中没有进行很好的聚集升温，所以煤粉大多都是在喷入炉腔后才借着炉腔内的高温烟气产生燃烧，推迟了煤粉的着火期，这样增加了煤粉在点燃之前产生的黑烟量，降低煤粉的燃烧效率，此外，现有的煤粉燃烧器使得煤粉炉的负荷在低于百分之七十时产生燃烧不稳定的现象，这样又需要增加燃油进行助燃，进一步增加燃油的消耗。

发明内容

本发明提供了一种稳焰的新型直流煤粉燃烧器，具备成本低、环境污染小、燃烧效率高的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种稳焰的新型直流煤粉燃烧器，包括煤粉炉，所述煤粉炉的四角等间距固定安装有贯穿煤粉炉腔壁的燃烧器外壳，所述燃烧器外壳为一端开口内部空心的长方体，所述燃烧器外壳闭口的一端的中部固定安装有煤粉管，所述煤粉管的内部等间距固定安装有分流板，所述煤粉管出口的一端固定安装有第一侧挡板，所述煤粉管出口的另一端固定安装有第二侧挡板，所述第二侧挡板的一端固定安装有弧形转流板，所述第一侧挡板、第二侧挡板和弧形转流板均固定安装在燃烧器外壳内壁的正面和背面之间，所述燃烧器外壳正面和背面之间还固定安装有导流板，所述导流板的一端固定连接有第一封板，所述导流板的另一端固定连接有第二封板，所述第二封板的一端固定安装在弧形凹腔内壁的底面，所述第一封板与燃烧器外壳内壁底面之间的一端固定连接有空心引流壳，所述空心引流壳的一端固定安装有位于燃烧器外壳内壁正面和背面之间的弧形凹腔。

优选的，所述分流板在垂直方向上是具有垂直向下的趋势，所述分流板在上下相邻两个之间留有间隙，且分流板上下两端的端面是水平的。

优选的，所述第一封板为“S”形固定安装在燃烧器外壳的内部，并且“S”形上端的突出部分的圆心所在位置与煤粉管在垂直方向上的中心线重合，所述第一封板“S”形的上下部分对应的直径相同且小于煤粉管在垂直方向的高度。

优选的，所述导流板为所在圆直径小于第一封板所在圆直径的圆弧，所述导流板所在圆弧的圆心在垂直方向上的位置低于第一封板下部末端在垂直方向所在的高度。