[发明专利]一种石油钻杆

说明书

本发明公开了一种石油钻杆，其结构包括钻杆、套筒、螺旋钢管，套筒嵌固于钻杆的后端位置，螺旋钢管焊接于钻杆的前端位置，当钻杆使用完成后，通过螺旋钢管上的防沙机构能够防止细沙黏附在相邻的两个螺旋卡块之间，通过伸缩块上的承接板能够对螺旋卡块侧壁的石油进行刮除，故而使石油和黏附的细沙能够集中在顶板的上表面，以便于水流能够对顶板上表面的石油和细沙进行冲洗，通过导水槽与开合板的配合，能够对细透膜上表面黏附的石油和细沙进行冲洗，通过水流对开合机构产生的挤压力，能够使开合板进行闭合，从而使开合板内部的水分会通过细透膜挤出，从而能够对细透膜上表面黏附的石油和细沙进行冲洗。

技术领域

本发明涉及石油领域，具体的是一种石油钻杆。

背景技术

石油钻杆主要是用尾部的螺纹钢管连接钻机地表设备的装置，能够将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头进行同步升降，因此石油钻杆在石油开采中占有十分重要的地位，基于上述描述本发明人发现，现有的一种石油钻杆主要存在以下不足，例如：

由于未经处理的石油十分黏稠，导致石油钻杆上的螺纹钢管会黏附大量石油，以至于黏附石油的螺纹钢管上会附着大量泥沙，特别是在沙漠地区开采石油时，黏附在螺纹钢管上的细沙，即使冲洗后也会残留小部分在螺纹钢管的缝隙内，风干固化后容易对螺纹钢管的正常连接造成影响。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种石油钻杆。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种石油钻杆，其结构包括钻杆、套筒、螺旋钢管，所述套筒嵌固于钻杆的后端位置，所述螺旋钢管焊接于钻杆的前端位置。

作为本发明的进一步优化，所述螺旋钢管包括防沙机构、螺旋卡块、壳体，所述防沙机构安装于相邻的两个螺旋卡块之间，所述螺旋卡块与壳体为一体化结构，所述防沙机构设有六个，且与相邻的两个螺旋卡块的侧面相贴合。

作为本发明的进一步优化，所述防沙机构包括承接板、防磨块、滑动槽、回弹条、壳体、伸缩块，所述承接板的底部与伸缩块的上端表面相贴合，所述防磨块嵌固于伸缩块的侧面位置，所述滑动槽与壳体为一体化结构，所述回弹条安装于壳体的内部位置，所述伸缩块与滑动槽间隙配合，所述防磨块采用密度较高的聚醚海绵材质。

作为本发明的进一步优化，所述承接板包括顶板、排水口、开合机构、固定块、冲水槽、透水块，所述顶板安装于固定块的上端位置，所述排水口嵌入于顶板的内部位置，所述开合机构与排水口的内壁上端铰链连接，所述冲水槽与固定块为一体化结构，所述透水块与顶板嵌固连接，所述排水口呈梯形结构。

作为本发明的进一步优化，所述开合机构包括挡板、导水槽、活动轮、开合板，所述挡板与活动轮嵌固连接，所述导水槽与挡板为一体化结构，所述开合板的右端表面与挡板的后端表面相贴合，所述开合板为扇形结构。

作为本发明的进一步优化，所述开合板包括细透膜、外框、推动块，所述细透膜嵌固于外框的上端位置，所述推动块与外框的内壁间隙配合，所述推动块呈梯形结构。

作为本发明的进一步优化，所述推动块包括隔水层、活动轮、联动块，所述隔水层嵌固于联动块的上端位置，所述活动轮活动卡合于联动块的侧面位置，所述隔水层采用密度较高的丁晴橡胶材质。

本发明具有如下有益效果：

1、当钻杆使用完成后，通过螺旋钢管上的防沙机构能够防止细沙黏附在相邻的两个螺旋卡块之间，当螺旋钢管与设备分离后，通过滑动槽内的回弹条能够推动伸缩块进行上升，从而使伸缩块上的承接板能够对螺旋卡块侧壁的石油进行刮除，故而使石油和黏附的细沙能够集中在顶板的上表面，以便于水流能够对顶板上表面的石油和细沙进行冲洗，避免了细沙黏附在残留石油的相邻的螺旋卡块之间难以冲洗的情况。