[发明专利]一种变速箱护板的制造方法

权利要求书

1.一种变速箱护板的制造方法，其特征在于：制造步骤如下：

a.首先将制作护板的原料按照质量分数比进行分配好，接着再将分配好的原料放入到加热炉中进行加热；

b.待步骤a完成后，将熔液注入到铸造模具中，进行护板模型的制造，形成护板粗料；

c.待步骤b完成后，再对护板粗料进行切削加工，接着再对护板粗料表面进行抛光；

d.待步骤c完成后，再将护板粗料送入真空退火炉中进行第一次热处理，然后快速冷却至400-550℃后进行第二次加热，接着快速冷却至30℃以下即可送出真空退火炉；

e.待步骤d完成后，再将步骤d中处理后的护板进行预氧化处理，将护板送入抽真空的的炉罐中，打开阀门进行氮气填充；

f.待步骤e完成后，再将护板进行离子氮化处理，最后再将护板进行镀金属处理。

2.根据权利要求1所述的一种变速箱护板的制造方法，其特征在于：所述步骤a中的原料为C4.5％，Si7％，Mn6％，P0.5％，S0.5％，余量为铁和残余的微量杂质。

3.根据权利要求1所述的一种变速箱护板的制造方法，其特征在于：所述步骤a中加热炉的温度为1300-1500℃，加热的时间为30—50min。

4.根据权利要求1所述的一种变速箱护板的制造方法，其特征在于：所述步骤c中切削加工的电机的转速为1500-2100r/min，切削时间为30min，切削时的温度为45—60℃。

5.根据权利要求1所述的一种变速箱护板的制造方法，其特征在于：所述步骤c中护板进行抛光时电机的转速为2000-2500r/min，抛光的时间为20—45min，抛光的厚度为0.01—0.03mm。

6.根据权利要求1所述的一种变速箱护板的制造方法，其特征在于：所述步骤d中将护板送入真空退火炉中进行热处理时，首先将护板送入化学溶剂罐中去除表面油污，在去除油污的过程中同时对护板进行超声波清洗，超声波振动频率为80MHz。

7.根据权利要求1所述的一种变速箱护板的制造方法，其特征在于：所述步骤f中离子氮化处理工作温度为500～600℃，离子氮化时间为7—8h，工作电流为36A，工作电压为550V，氮气气流量为1L/min，气压为600～700Pa。

8.根据权利要求1所述的一种变速箱护板的制造方法，其特征在于：所述步骤f中镀金属处理的成分及配比为：镍50wt％，铬20wt％，铁30wt％。