[发明专利]一种偏心结构的滚珠丝杆轴承支撑结构

说明书

本发明公开了一种偏心结构的滚珠丝杆轴承支撑结构，包括固定件，固定件顶部的两端分别设置有马达端丝杆轴承支撑和丝杆远端轴承支撑，马达端丝杆轴承支撑的底部和丝杆远端轴承支撑的底部均通过螺丝与固定件的顶部进行固定，马达丝杆轴承支撑与丝杆远端轴承支撑之间固定连接有滚珠丝杆，滚珠丝杆上设置有运动件，固定件上设置有运动导轨，运动导轨与运动件之间相适配，马达端丝杆轴承支撑的底部和丝杆远端轴承支撑上均设置有轴承支撑固定螺钉，涉及数控机床技术领域。该偏心结构的滚珠丝杆轴承支撑结构偏心结构便于调整，并且此调整结构具有长期的有效性，无论何时何种原因造成丝杆两端的同轴度达不到要求时，可以方便及时调整。

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种偏心结构的滚珠丝杆轴承支撑结构。

背景技术

滚珠丝杆在机床中运用普遍，是机床直线运动的典型结构，传统的结构方式如视图5、图6和图7所示：零件1为固定件，零件2为马达端丝杆轴承支撑，零件3为滚珠丝杆，零件4为运动件，零件5为丝杆远端轴承支撑，零件6为运动导轨，零件7为轴承支撑固定螺钉，零件8为滚珠丝杆螺母。

此种结构具体的安装调整方法如下：安装丝杆的轴承支撑需要达到的要求是保证零件2和零件5的同轴，保证零件2和零件5的轴承孔的连线与运动的轨迹零件6平行，安装零件2和零件5时通过修整固定面1和固定面2，调整尺寸La1与Lb1的差值，保证此两尺寸在工序要求的范围之内，要求在0.03mm之内，但是精密机床要求在0.01之内，这种方式就比较困难，需要精度高的机床加工零件1和零件2及5，但是一般的机床厂没有这么高精度的加工机床。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种偏心结构的滚珠丝杆轴承支撑结构，解决了丝杆调节不方便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种偏心结构的滚珠丝杆轴承支撑结构包括固定件，所述固定件顶部的两端分别设置有马达端丝杆轴承支撑和丝杆远端轴承支撑，所述马达端丝杆轴承支撑的底部和所述丝杆远端轴承支撑的底部均通过螺丝与所述固定件的顶部进行固定，所述马达丝杆轴承支撑与所述丝杆远端轴承支撑之间固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上设置有运动件，所述固定件上设置有运动导轨，所述运动导轨与所述运动件之间相适配，所述马达端丝杆轴承支撑的底部和所述丝杆远端轴承支撑上均设置有轴承支撑固定螺钉，所述运动件与所述滚珠丝杆之间设置有滚珠丝杆螺母。

进一步地，所述滚珠丝杆两端的轴承回转中心孔通过所述轴承支撑固定螺钉进行调节。

进一步地，所述马达端丝杆轴承支撑的底部和所述丝杆远端轴承支撑的端面开设有与所述轴承支撑固定螺钉相适配的安装孔，安装孔为弧形的结构。

进一步地，还包括调节架，所述调节架内壁的底部固定连接有两个调节伸缩杆，两个所述调节伸缩杆水平安装且对称分布。

进一步地，所述调节伸缩杆的输出端固定连接有第一联动块，所述第一联动块通过转轴转动连接有联动轴，所述联动轴的顶部固定连接有第二联动块。

进一步地，所述第二联动块的顶部与所述固定件的底部固定连接，所述固定件的侧面固定连接有限位滑块，并且固定件通过所述限位滑块与所述固定件的表面滑动连接。

进一步地，所述调节架内壁的底部的两侧均固定连接有抵触板，所述抵触板的顶部高于所述调节伸缩架的顶部。

进一步地，所述固定件的内部转动连接有调节轴，所述调节轴的表面为双螺纹面的结构，并且调节轴的右端贯穿所述固定件且延伸至所述固定件的外部，所述调节架的右侧开设有限位滑孔，所述限位滑孔与所述调节轴之间相适配，并且固定件上固定连接有固定架。